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DN50蒸汽流量計測量產(chǎn)生的問題及解決方法

閱讀:804        發(fā)布時間:2019-3-1

DN50蒸汽流量計在很多小型熱電企業(yè)或是蒸汽使用單位對外計量外供汽,或是內(nèi)部考核計量的主要檢測儀表,蒸汽流量計主要用于溫度低于230度的飽和蒸汽或是溫度高于230度的過熱蒸汽使用,北京精博至誠科技公司生產(chǎn)的第四代蒸汽流量計測量時蒸汽,從計量角度上考慮減少蒸汽的管網(wǎng)損失是供熱公司實行現(xiàn)代科學(xué)管理節(jié)能的有效途徑,而且有助于提高用戶的蒸汽品質(zhì),提高經(jīng)濟效益。
1、主要工作原理:
蒸汽流量計的是傳感器頻率與流速成正比,可用下式表示:
    f=V×St/(1-1.25d/D)×d
    式中:f 旋渦分離頻率;
          V 管內(nèi)平均流速;
          d 柱狀體迎面寬度;
          D 管道內(nèi)直徑;
          St無量綱常數(shù)(在104~106之間)
由上式可見,通過測量旋渦分離頻率f,就可算出流速V,進而求出體積流量Q。當(dāng)旋渦在柱體兩側(cè)產(chǎn)生時,柱體受到與流向垂直的交變升力的作用,升力的變化頻率就是旋渦分離頻率,利用埋沒于柱體內(nèi)的壓電元件檢測此升力的變化,將其轉(zhuǎn)換為頻率信號送入轉(zhuǎn)換器,以實現(xiàn)信號的放大濾波整形,zui后送到二次儀表-智能形流量積算儀,輔以壓力溫度信號,便可算出瞬時流量和累計流量。
2 存在的問題
從目前國內(nèi)的情況看,用汽單位與供熱公司大部分都是以質(zhì)量流量進行結(jié)算的,少部分以熱焓累計進行結(jié)算。但無論以哪種形式結(jié)算,從蒸汽流量計的工作原理可知,如果輸送到廠家的是過熱蒸汽,則有質(zhì)量流量公式
m=V×ρ
式中:V為體積。V與旋渦分離頻率有關(guān);為熱蒸汽密度ρ與壓力、溫度有關(guān)。
故將壓力、溫度參數(shù)輸送到智能型儀表,由公式進行查表補償可以求出瞬時質(zhì)量流量與累積質(zhì)量流量。大多數(shù)情況,供熱公司輸送到用戶的是汽液兩相共存的濕飽和蒸汽,此時密度不僅與溫度或壓力有關(guān),還與蒸汽的干度有關(guān)。準(zhǔn)確的測量公式為
V=x×Vg+(1-x)Vf
式中:V 為濕蒸汽的比容;
      x 為干度;
      Vg為飽和蒸汽的比容;
      Vf為水的比容;為濕度。
故如果準(zhǔn)確測量質(zhì)量流量,應(yīng)將濕蒸汽的干度值參與質(zhì)量流量的計算。在汽液兩相共存的情況下,蒸汽流量計仍按蒸汽的體積流量來計算質(zhì)量,水與蒸汽的體積比相差懸殊,故使測量的質(zhì)量流量下降。這是造成供熱公司管網(wǎng)損失的zui重要的原因。另外,管道保溫效果對蒸汽品質(zhì)也有一定影響。如何減少管道的熱損失,是與效益息息相關(guān)的問題。
3 蒸汽減少損失的方法
蒸汽在輸送過程中散失熱量,是造成蒸汽中含水的重要原因?;诖?,如何減少管道的熱損失,是與效益息息相關(guān)的問題。選擇導(dǎo)熱系數(shù)小的保溫材料,縮短汽源于用戶之間的管網(wǎng)距離等措施均可減少管道的損失。

DN50蒸汽流量計對于實行熱電聯(lián)產(chǎn)供汽的地區(qū),為防止蒸汽濕度過大,應(yīng)適當(dāng)提高蒸汽的過熱度,當(dāng)然,過熱度的提高,會增大電廠的煤耗,從節(jié)能的角度上看,無實際意義,但卻提高了用戶的蒸汽品質(zhì),減少了蒸汽的含濕度。對于熱網(wǎng)管線較長分布范圍較廣的地區(qū)實行熱電聯(lián)產(chǎn),應(yīng)適當(dāng)考慮在管網(wǎng)的末端增大用汽量,如建造汽水熱交換站。由于大流量的過熱蒸汽在管線中的不斷流動,加熱了支管及附近管線上的一部分飽和濕蒸汽,從而提高了蒸汽品質(zhì),減少了計量上的損失。

DN50蒸汽流量計

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