在制造質(zhì)量評價領(lǐng)域,隨機抽樣檢驗零部件機械和工藝特性是行業(yè)通用做法。具體流程為從每個生產(chǎn)班次中抽取包含多個零部件的檢驗批,隨后在零部件不同位置切割拉伸試棒、硬度試塊等試樣,開展破壞性測試。通過精確測定試樣的硬度(HV10)、抗拉強度(Rm)、屈服強度(Rp0.2)、斷裂應(yīng)變(A50)、均勻應(yīng)變(AG)及擴散層厚度等關(guān)鍵參數(shù),實現(xiàn)對生產(chǎn)質(zhì)量的全面評估。然而,這種傳統(tǒng)檢測方式存在顯著弊端:檢測周期長、成本高昂,在實際生產(chǎn)中嚴(yán)重制約產(chǎn)量提升與生產(chǎn)效率優(yōu)化。
隨著檢測技術(shù)革新,快速低成本的無損檢測技術(shù)已具備全面替代傳統(tǒng)有損檢測的實力。其中,3MA(微磁多參數(shù)、微觀結(jié)構(gòu)、應(yīng)力分析)無損檢測技術(shù)尤為突出。該技術(shù)創(chuàng)新性地融合多頻渦流分析(MFE)、切向磁場高次諧波分析(HHA)、增量磁導(dǎo)率分析(Δμ)和磁巴克豪森噪聲技術(shù)(MBN)四種微磁檢測方法,為制造質(zhì)量評價提供了高效、精準(zhǔn)且經(jīng)濟的全新解決方案。