威程電液比例試驗機應(yīng)安裝在清潔、干燥、附近無震源、無腐蝕介質(zhì)及室溫20±10°C環(huán)境中并應(yīng)在周圍留出足夠的空余面積，以便于進行試驗及今后的維修工作。試驗機的主機及液電箱均應(yīng)安裝在混凝土的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)尺寸可按下圖外形輪廓尺寸及安裝圖所示。地腳螺栓部分可預(yù)留孔穴，待安裝后再進行灌注水泥漿，基礎(chǔ)的上平面應(yīng)平正。
 

　　威程電液比例試驗機的安裝及試車步驟及注意事項介紹：
 

　　1.開箱及吊裝：試驗機分裝在木箱中，立式豎放于箱內(nèi)，起吊時應(yīng)用繩縛緊慢慢豎立于基礎(chǔ)上，液電箱可直接用箱體上的吊環(huán)起吊，按位置安放好。開箱后清點裝箱單全部附件及技術(shù)文件，以免遺失。
 

　　2.清理：清除所有包裝物及墊襯物，外露部分的防銹油脂可用煤油清洗。
 

　　3.接管：連接主機和液電箱的油管，用煤油沖洗干凈，按管口標(biāo)記分別接上工作油缸，送油閥及回油閥，在安裝油管時，必須檢查各管接頭的墊圈有無脫落，然后旋緊。
 

　　4.初步調(diào)整安裝水平：接好油管后進行初步調(diào)整主機的水平，調(diào)整時可用薄的小塊鐵片分別插入主機底與基礎(chǔ)之間，用0.05/1000精度的方形水平儀測量。主機的水平可在工作臺面縱橫兩個不同方向進行測量，水平度不大于0.3/1000。
 

　　5.澆固地腳螺栓，試驗機的水平初步調(diào)整后，可將地腳螺栓用水泥漿澆固，同時將機座與基礎(chǔ)接觸面間的間隙用水泥漿填塞，使其有良好的結(jié)合，必須待水泥干固后始可緊固螺母。
 

　　6.灌油：揭開液電箱后門，可以灌油，一次注入油量約為40公升，注入的液壓油應(yīng)不含其他雜質(zhì)，經(jīng)過濾后使用，以保證液壓系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。液壓油的參考規(guī)格為：恩氏粘度：E50=8-12；凝固點：-15°C。
 

　　7.潤滑：主機上橫梁注滿黃油，只須在螺桿上涂上少量半硬性油脂作為潤滑之用。
 

　　8.接電：由液電機箱引出的金屬軟管，用管夾與油管一并夾緊，連接于主機的接線盒上，并按電線接頭標(biāo)記接上接線板。電源由機外總開關(guān)接線于液電機箱內(nèi)配電板的保險絲盒內(nèi)，為保證安全，必須接上地線。接通電源后，其他各部分都經(jīng)檢查，即可按下控制臺的油泵開關(guān)。開動油泵，觀察油泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭方向相符，如不相符應(yīng)調(diào)換電源接頭。再開動工作臺升降電動機，觀察工作臺升降是否符合標(biāo)記。
 

　　9.油泵試運轉(zhuǎn)：上述各程序完成后，即可進行油泵及液壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)。關(guān)閉送油閥，開啟回油閥，啟動油泵，掀開液電機箱的后門，觀察送油閥溢油管流出的油液是否均勻流出，如果是間斷的或是混氣泡，即是油泵內(nèi)存有空氣，此時必須將油泵連接管旋松，讓油泵開動一段時間，泵內(nèi)空氣由此排出，直至冒出的油不含氣泡，再將螺釘旋緊后不應(yīng)有油漏出。為使工作油缸及管道中的空氣排出，以免影響試驗，可開動油泵，關(guān)閉回油閥，開啟送油閥，使活塞升一段距離，然后再打開回油閥，使油液流回油箱，反復(fù)進行幾次，即可將管道中的氣體排出。
 

　　10.安全裝置的檢查：威程電液比例試驗機的移動橫梁升降，活塞行程均裝有安全限位開關(guān)，移動橫梁升降至及限位置，應(yīng)能自動停車?；钊谐虨?50毫米。超出距離時，即能自動關(guān)閉油泵。如限位開關(guān)不符合上述要求，可適當(dāng)調(diào)整各碰柱位置。試驗安裝及試車完畢后，如無發(fā)現(xiàn)其他故障即可進行試驗使用。