消除残余应力、焊接应力、铸造应力防止变形

振动时效消除应力--158--6668---8772--设备在提高工件抗变形能力，稳定工件精度，提高力学性能，节约资金，提高质量等方面取得了显著成效。

1、对铸件应力产生的机理进行分析

铸造残余应力产生，是由于热应力和受工件的形状尺寸与铸造技术影响而引起的结构应力，以及由于材料的组织与成分不均匀而引起的组织应力等综合作用的结果。其中，由于工件在凝固、冷却时形成的结构应力，不仅与工件各部分壁厚的不均匀和形状的非对称性等有关，且与浇注和造型等铸造技术有关。

2、残余应力的存在对齿圈加工过程中尺寸精度的影响。

对于大型磨机齿圈，从铸造加工能力、产品的运输及安装需要多方面考虑，多铸造成半齿圈，加工时再合为一体。小型齿圈则铸成整体后再加工。实践证明，没有进行过振动时效消除应力的齿圈，在粗车、精车、铣齿的工序过程中或过程完成后，应力释放，从而造成齿圈变形或开裂。

3、振动时效消除磨机齿圈变形可行性分析

消除残余应力、焊接应力、铸造应力防止变形从铸件应力产生机理以及残余应力对齿圈加工过程的影响来看，残余应力是造成齿圈变形和开裂的主要原因，消除残余应力，可采用振动时效消除应力技术，即以共振的形式给齿圈施加动应力，使附加动应力与残余应力叠加后，当达到或超过材料的屈服极*，齿圈发生微观或宏观塑性变形，从而降低和均化其内部的残余应力，并使其尺寸精度达到稳定。使用振动时效消除应力具有以下优点：

（1）与热时效相比，投资少、无污染，符合环保要求。

（2）与自然时效相比，生产周期短，可减少资金积压。

（3）振动时效消除应力使用方便，操作简单。

（4）节约能源，降低成本，同时具备与其他时效处理方法相同或更优的提高抗变形能力，稳定工件的精度，提高力学性能。北京 上海 天津 重庆 石家庄 唐山 秦皇岛 邯郸 邢台 保定 张家口 承德 沧州 廊坊 衡水太原 大同 阳泉 长治 晋城 朔州 晋中 运城 忻州 临汾 吕梁 呼和浩特 包头辽宁： 沈阳 大连 鞍山 抚顺 本溪 丹东 锦州 营口 阜新 辽阳 盘锦 铁岭 朝阳 葫芦岛 长春 吉林 哈尔滨 齐齐哈尔南京 无锡 徐州 常州 苏州 南通 连云港 淮安 盐城 扬州 镇江 泰州 宿迁 杭州 宁波 温州 嘉兴 湖州 绍兴 金华 衢州 舟山 台州 丽水 合肥 芜湖 蚌埠 淮南 马鞍山 淮北 铜陵 安庆 黄山 滁州 阜阳 宿州 巢湖 六安 亳州 池州 宣城 福州 厦门 莆田 三明 泉州 漳州 南平 龙岩 宁德 南昌 景德镇 萍乡 九江 新余 鹰潭 赣州 吉安 宜春 抚州 上饶 青岛 淄博 枣庄 东营 烟台 潍坊 威海 济宁 泰安 日照 莱芜 临沂 德州 聊城 滨州 菏泽 郑州 开封 洛阳 平顶山 焦作 鹤壁 新乡 安阳 濮阳 许昌 漯河 三门峡 南阳 商丘 信阳 周口 驻马店 武汉 黄石 襄樊 十堰 荆州 宜昌 荆门 鄂州 孝感 黄冈 咸宁 随州长沙 株洲 湘潭 衡阳 邵阳 岳阳 常德 张家界 益阳 郴州 永州 怀化 娄底 湘西 广州 深圳 珠海 汕头 韶关 佛山 江门 湛江 茂名 肇庆 惠州 梅州 汕尾 河源 阳江 清远 东莞 中山 潮州 揭阳 云浮 南宁 成都 贵阳 六盘水 遵义 昆明 曲靖 西安 西宁 银川 乌鲁木齐