轉(zhuǎn)讓二手環(huán)氧乙烷滅菌柜
轉(zhuǎn)讓二手環(huán)氧乙烷滅菌柜 二手12立方半自動環(huán)氧乙烷消毒柜,環(huán)氧乙烷滅菌器由滅菌箱體、輔助機(jī)組、電氣控制柜、計算機(jī)系統(tǒng)等部分組成
滅菌箱體Sterilization Chamber
1.1 內(nèi)腔:容積6m3,內(nèi)腔為6mm202不銹鋼,外殼為430不銹鋼,門法蘭為碳鋼。內(nèi)膽水夾套和加強(qiáng)用16#槽鋼。
1.2 滅菌箱體工作壓力:-85Kpa +80Kpa,其中抽真空時間小于30分鐘。滅菌體裝有安全閥,安全閥開啟壓力為+95Kpa。
1.3 加熱方式:滅菌箱體系六面體(包括門)加熱。箱體夾套x組,前后門夾套各x組,每組x道。
1.4 測試接管
1.4.1 所有接管均采用不銹鋼無縫管。
1.4.2 測溫接管x個,標(biāo)記符號為T,每接管至少可接多路溫度傳感器。測濕接管x個,參數(shù)驗證測溫測濕接管x個
1.4.3 真空測試接管,標(biāo)記符號V。
1.4.4 取樣孔接管,標(biāo)記符號為G。
1.4.5內(nèi)膽共有真空口1個,放空口1個,加藥口1個,加濕口1個,取樣口1個,放水口3個,測溫口1個。
1.5 部件、管路、配件
1.5.1 所有接觸EO、蒸汽和均由304不銹鋼無縫管制造。
1.5.2 墊片及密封圈采用聚四氟乙烯或硅橡膠。
1.6 門
1.6.1 前后雙門,為平拉式氣動移門,開、關(guān)由氣缸推動。前后門開啟和關(guān)閉有聲光報警,并設(shè)有電氣互鎖和機(jī)械自鎖。門上配有壓力表。
1.6.2 密封采用充氣式主動密封:由氣源推動門封條密封門與箱體的間隙,且有備用氮氣密.封接口。
1.7 保溫層
1.7.1保溫層為聚苯乙烯,厚度大于5cm。
2.輔助機(jī)組Auxiliary Frame
機(jī)架包括加熱系統(tǒng)、氣化系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、空氣壓縮系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)等。
2.1 加熱系統(tǒng)
2.2.1 水箱
通過電加熱水箱提供滅菌循環(huán)所需的熱量(熱水),材料為202不銹鋼。有4根4KW不
銹鋼加熱管加熱。
2.2.2 循環(huán)泵
輸送熱水加熱滅菌箱體內(nèi)各個表面,共分3路循環(huán)。熱水泵揚(yáng)程12m,輸出流量10T/h。
2.3氣化系統(tǒng)(獨立)
2.3.1 氣化器
加熱液態(tài)滅菌劑和惰性氣體使之充分氣化,材料為202不銹鋼。設(shè)有獨立獨立熱交換系統(tǒng)、氣體過濾器、溫度傳感器超溫截止裝置和低溫報警。當(dāng)汽化器超過70Co,氣化泵停止工作;當(dāng)EO等溫度低于設(shè)定值10Co以上時報警。
2.3.2 氣化泵
輸送熱水至氣化器。熱水泵揚(yáng)程12m,輸出流量8T/h。
2.3.3 流量計
監(jiān)測氣態(tài)滅菌劑的流量。
2.4 真空系統(tǒng)
2.4.1 由真空泵實現(xiàn)滅菌箱體的預(yù)真空、消毒劑排放和滅菌物品的清洗,真空泵為水環(huán)式。真空壓力≥-85KPa。
2.4.2 通過真空系統(tǒng)吸入門封條。
2.5 空氣壓縮系統(tǒng)
2.5.1 空氣經(jīng)氣泵壓縮儲氣,然后除水、油霧化、調(diào)壓。出氣量:0.17m3/min,工作壓力范圍0.6~0.8MPa。
2.5.2 為門的開、關(guān)、門的密封和各工作閥提供動力。
.5.3提供備用氮氣密封系統(tǒng),當(dāng)設(shè)備斷電時保障門的密封。
2.6 廢氣處理系統(tǒng)
.6.1滅菌后柜內(nèi)剩余滅菌劑經(jīng)真空泵連接廢氣處理器。