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關(guān)于二手捏合機(jī)安全操作規(guī)程
二手捏合機(jī)是一種特殊的混合攪拌設(shè)備，具有兩個(gè)槳葉，關(guān)于攪拌形式大家應(yīng)該還是不太了解，接下來，我們一起來看一下關(guān)于捏合機(jī)的攪拌形式吧。魚尾型攪拌槳適用于對(duì)纖維素物質(zhì)的捏合操作。Z型攪拌槳又稱簡(jiǎn)單型攪拌槳，它形狀簡(jiǎn)單，使用于在高粘度情況下，對(duì)樹脂中的顏料進(jìn)行分散的混煉。切割型攪拌槳是一種強(qiáng)韌的攪拌槳，適用于在大功率、重負(fù)荷的情況下，對(duì)超高粘度物質(zhì)的捏合操作。使用切割型攪拌槳時(shí)，大都采用二槳切線型的排列方式。適用材料：橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等.Σ型攪拌槳是一般的型式，它適用與在捏合和槽內(nèi)必須大移動(dòng)的物質(zhì)的捏合操作，主要作用于二槳重疊的排列方式，特別是擠壓脫水操作的情況，適合使用Σ型攪拌槳。適用材料：印刷油墨、巧克力、碳素材料等。
二手捏合機(jī)安全操作規(guī)程
一、投料前檢查崗位工具是否齊全。
二、投料生產(chǎn)前，應(yīng)按下列程序?qū)υO(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢查： 1、清理料缸內(nèi)的污物及雜質(zhì)，在保證缸內(nèi)清潔后才能投料生產(chǎn)，查看缸蓋密封條是否完好。 2、檢查冷卻水管路是否暢通。
三、投料時(shí)，打開缸蓋將缸體翻至一定位置后，將物料投入到缸體內(nèi)再將缸體恢 復(fù)原位。
四、合上缸蓋上板并上好缸蓋周邊的鎖緊裝置，以免開機(jī)捏合時(shí)因膠料頂開蓋而 造成原料浪費(fèi)和影響膠料的捏合質(zhì)量。
五、打開蓋板出料時(shí)，應(yīng)上好上板側(cè)邊連接螺母以免蓋板掉落造成人身安全事故。
六、出料時(shí)，先打開油泵電機(jī)，然后操縱分配手柄進(jìn)行翻缸，當(dāng)操縱手柄往下降 時(shí)，油缸活塞下降，當(dāng)出料完畢后，操縱手柄向上拉，使拌缸回到水平位置，然后關(guān)掉油泵電機(jī)，才可開始下鍋投料。
七、缸體升降時(shí)，要注意行程開關(guān)是否有效，必要時(shí)手動(dòng)控制缸體的升降。在翻 缸過程中，應(yīng)保持缸體與料斗間有一定距離以避免料斗受壓變形及設(shè)備損壞。
八、打掃設(shè)備衛(wèi)生前必須先停機(jī)，電器部分由專人打掃。
九、嚴(yán)禁在設(shè)備每頁*停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下用手或工具等進(jìn)入缸內(nèi)出料。
十、操作過程中，發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有不正?，F(xiàn)象，操作人員應(yīng)立即關(guān)掉電源，通知 機(jī)修人員修理。
十一、下班或不生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)清潔機(jī)器外表面及工作場(chǎng)地，蓋好蓋板，關(guān)掉電源。