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医药用级卡波姆型号齐全在化妆品中应用波姆（carbomer）可以作为液态或半固状体系的基质，依照溶解度不同，?以下的两个方面值得了解。????不溶解药物——在，陕速搅拌下（500-800rpm）下，把卡波姆（carbomer）慢速加入水中，然后在慢速搅拌下（500-800rpm），将中和液慢慢加入该体系中，后加入药物成份，搅拌均匀。对于高粘度的凝胶，高速搅拌会引入空气形成气泡，因此，不建议采用

卡波姆

Kabomu

Carbomer

[54182-57-9] 本品系以非苯溶剂为聚合溶剂的丙烯酸键合烯丙基蔗糖或烯丙醚的高分子聚合物。按干燥品计，含羧酸基（―COOH）应为56.0～68.0。【性状】本品为白色疏松粉末；有特征性微臭；有引湿性。

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卡波姆(carbomer)口服混悬制剂、外用凝胶及乳剂配方中的问题及解决办法 ●分散技巧— 卡波姆(carbomer)有*的亲水性，干粉末的卡波姆(carbomer)吸湿性非常强，与其它的吸湿粉末一样,当用不当的方法把它投入水或其它的极性溶剂中，易成团或不*润湿。其它的粉末成团后终会减小和溶解，但卡波姆(carbomer)成团后不会容易溶解，因为团块外层一旦*浸润，水份不易再被渗透至内部干燥部分。为了避免卡波姆(carbomer)成团，必须要把树脂颗粒在冷水中均匀分散开。这可以在500-800rpm高速搅拌下，把卡波姆(carbomer)用筛网筛入搅拌的漩涡中，可选用的分散设备可以是喷射器，絮凝分散器，以及常规分散器。一旦树脂颗粒浸润后，应降低搅拌速度以减少空气进入体系，到树脂*水合。如果使用热水分散，热水上升的蒸汽会在树脂尚未加入前使之局部吸湿，形成凝胶，因此好是在冷水中进行分散。减低搅拌速度可以减少气泡的产生 (改变转子的方位也可以达到同样目的)因为减少漩涡可以使空气难以进入体系，持续的搅拌产生的漩涡会引入空气并导致气泡形成。不确的分散操作会导致树脂水合不*，伴有较大范围的pH值和粘度的浮动，对凝胶的质量有大影响。 ●卡波姆(carbomer)可以作为液态或半固状体系的基质，依照溶解度不同，以下的两个方面值得了解。不溶解药物——在，陕速搅拌下(500-800rpm)下，把卡波姆(carbomer)慢速加入水中，然后在慢速搅拌下(500-800rpm)，将中和液慢慢加入该体系中，后加入药物成份，搅拌均匀。对于高粘度的凝胶，高速搅拌会引入空气形成气泡，因此，不建议采用此方法。就此情况，药物可以用杵和钵制备半固状基质或用平板涂于油布上。溶解和半溶解药物——对于溶解和半溶解药物，药物会在中和之前就在体系中溶解或悬浮。在中和后，这一个均匀的分散体就会自动变成凝胶制剂。与此同时，加料的前后顺序据情况不同，也必须加以调整，建议在中和完卡波姆(carbomer)体系后加入 ●pH值---卡波姆(carbomer)体系的佳pH值范围为4-10，高于或低于这个范围会导致体系粘度的变化。 ●高剪切搅拌和泵输——卡波姆(carbomer)是通过形成一个凝胶骨架来增稠的。高剪切搅拌，研磨或泵去削等会破坏其骨架导致粘度损失，应采用管线均质机。使用低剪切泵送，如往复隔膜泵或齿轮泵。 ●盐和可溶性阳离子--卡波姆(carbomer)对盐份和阳离子敏感，当组份中可溶出离子浓度过0．1时，应控制使用该组分的用量。如果可能，采用酸性、中性或碱性物料作为主药的基质，使用去离子水，在中和后加盐以掌握盐对体系的影响程度，高价离子(Ca、Mg、Fe、AI)会对体系造成严重损害，应加以剔除。自身转化的污染物(如Fe、Cu等)会逐渐地降低系统粘度并导致体系不稳定。在不锈钢或非金属设备中制备产品会避免此类情况，另外添加EDTA对金属离子进行螯合也能达到良好效果。除上以上两个方面，也可以选用合适型号的卡波姆(carbomer)(如卡波姆(carbomer)l342GE树脂)它们对溶解性盐类的敏感程度低。 ●配方中不易配伍的组分——蛋白质，PVP树脂，聚乙二醇(PEG)，聚乙氧基化表面活性剂会与未中和卡波姆(carbomer)作用，所以，在加入前需部分中和卡波姆(carbomer)。 ●不溶物——当有不溶性组份存在时，卡波姆(carbomer)系统难呈现清澈透明凝胶，增溶技术可以减少或消除此影响
　　

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