仪表介绍
聚氨酯(PU)合成革的制造离不开DMF(N,N-二甲基甲酰胺)溶剂,它在产品质量、生产成本以及环保法规的遵守方面都扮演着至关重要的角色。DMF浓度的精准控制是合成革生产的核心,不论是湿法工艺通过水相凝固形成所需结构,还是干法工艺通过热挥发获得致密表层,都离不开对DMF浓度的监测。随着行业对质量和可持续性的高要求,DMF在线折光仪成为了实时监测DMF浓度的主流解决方案,提高了合成革生产的稳定性和环保性。
PU合成革的生产主要分为湿法和干法两种工艺,二者都依赖DMF作为聚氨酯树脂的溶剂,但成膜原理和应用场景有所不同。
湿法工艺: 在湿法工艺中,DMF在线浓度分析仪可以运用在以下环节。
配料环节: 在聚氨酯树脂与DMF混合时,加入填料和助剂制备均匀溶液。使用仪表能够实时监测DMF溶液的折光率,以此确保溶剂与树脂的比例,消除人为误差造成的质量波动。
凝固浴环节: 此阶段,涂覆后的基布浸入水或低浓度DMF水溶液中,DMF从聚氨酯中析出,形成多孔结构。凝固浴中DMF的浓度控制至关重要。通过仪表的实时数据反馈,可以动态调整凝固浴的组成,确保成型效果,防止膜层结构不均或强度下降。
水洗环节: 在多级水洗过程中,DMF在线折光仪监测水中DMF残留浓度,以此判断水洗终点,保障清洁效果的同时程度地减少水资源消耗。
干法工艺: 在干法工艺中,DMF通过烘箱加热挥发,形成致密PU膜层。
仪表优势
DMF在线浓度分析仪采用一体式设计,集成测量、显示、控制等功能。测量准确性高,适用于大部分应用场景,具有宽量程、适用广泛、耐温性好等特点,带有自动清洗功能,且可选主机对折光仪的功能进行扩展。
DMF在线浓度分析仪无需对检测介质进行预处理、无需使用试剂,能在秒级时间内完成测量提高了检测效率。其配备的10万小时长寿光源,大幅降低了使用和维护成本。此外,该仪表还可选配全自动清洗组件,用于清洁光学窗口,有效避免污染对测量结果造成的偏差。光强自动调节功能可防止因光源衰减而导致的测量精度降低,确保测量结果的准确性。仪表内部无机械动作,确保了长期使用的稳定性。仪表还支持上位机通讯和报警控制信号输出,并具备定制数据建模功能,能够满足多样化的应用需求。常用安装方式有旁路、主管道和罐壁安装等,出厂校准且带有自动温度补偿,无需人工维护。
技术参数
产品型号 | CYR-G-DMF |
测量项目 | 折射率、温度、浓度 |
测量范围 | 50-99.99% |
分 辨 率 | 0.01% |
测量精度 | ± 0.1% |
测量温度 | -20至100℃ |
温度补偿 | 0-100℃ |
过程温度 | -20℃ up to +100℃ |
棱镜材质 | 光学级蓝宝石 |
触液材质 | 316L 可选: 哈氏合金C-276、2205、钛等 |
输入电源 | DC24V |
信号输出 | DC4至20mA & RS485;2路开关量信号输出 |
防护等级 | IP65 |
工艺压力 | ≤1 MPa(10Bar)更高压力等级可定制 |
尺寸重量 | ¢109 * 138mm / 约1.87KG |
清洗选项 | 可选自动清洗组件 |
安装选项 | 卡盘、法兰管道适配器、小管径适配器等 |
其他功能 | 操作面板可查看浓度、温度、折射率等数据,支持故障码提示、一键校零、恢复出厂设置等功能 |








