化工反應釜油電加熱器是將電加熱管插入導熱油來直接加熱，循環(huán)泵浦將電能轉(zhuǎn)化為機械能促使導熱油進行液相循環(huán)，并將熱量傳遞給反應釜，導熱油與反應釜內(nèi)的物料進行熱交換后再重新回到油加熱器內(nèi)部，并在泵浦的壓力下再次被加熱進入下一次的循環(huán)。經(jīng)過周而復始的循環(huán)往復，實現(xiàn)熱量的傳遞和輸送，加熱、冷卻或保持反應釜的溫度，從而達到生產(chǎn)工藝所需的溫度要求?；し磻碗娂訜崞鞯倪\行過程注意事項：
1、一切物料的投入，包括時間、順序、速度、品種、數(shù)量及升溫、降溫、保溫等都必須按工藝操作規(guī)程進行。
2、加入固體物料時應小心操作，防止碰傷鍋壁；有危險介質(zhì)反應釜嚴禁金屬或硬物掉入灌內(nèi)。若對液態(tài)物料實施真空抽料時，真空閥門應緩慢開啟以防止沖料。
3、密閉反應時應時刻注意觀察鍋內(nèi)外壓力、溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，防止惡性事故發(fā)生。
4、及時做好設備運行記錄。
5、平時做好維修、保養(yǎng)、記錄。
6、嚴禁瞬時改變反應溫度，嚴禁撞擊鍋身。
7、若對液態(tài)物料實施真空抽料時，真空閥門應緩慢開啟以防止沖料。
8、投入塊狀物料時，需將大塊物料加工成小塊后投入。并在開啟攪拌前先用手盤動，然后按電開關點動，視能正常運轉(zhuǎn)時方可正是開動攪拌運轉(zhuǎn)。嚴禁強行啟動。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計管等造成事故。
9、接通電源，使電動機帶動攪拌運行，觀察減速機及攪拌等傳動件有無反?，F(xiàn)象、聲音等。
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