應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè) |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
2.2KW防爆鼓風(fēng)機(jī)配置:
1.機(jī)殼材質(zhì):防爆高壓風(fēng)機(jī)采用度壓鑄鋁,相對(duì)于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅(jiān)固,相對(duì)于鐵殼風(fēng)機(jī),更有輕量化的作用。
2.電機(jī)性能:防爆高壓風(fēng)機(jī)采用防爆電機(jī)是一款寬頻,寬壓電機(jī),列入:工業(yè)三相:220/380/415/660V等,電機(jī)頻率45-75HZ調(diào)頻,IP55防護(hù)等級(jí) F級(jí)絕緣等級(jí),其優(yōu)勢(shì)的工藝,深受國內(nèi)外客戶青睞。
3.風(fēng)機(jī)油封:防爆高壓風(fēng)機(jī)油封材料采用橡膠可承受-25℃至300℃。相對(duì)于一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,性能更穩(wěn)定,免維護(hù),壽命更久。
4.風(fēng)機(jī)軸承:防爆高壓風(fēng)機(jī)核心部件采用品牌軸承,軸承可承受350攝氏度,4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。性能穩(wěn)定,低噪音,免維護(hù),壽命更久,可保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行更久。
5.防爆鼓風(fēng)機(jī)適用于:化工廠,煤礦,隧道,鍋爐,罐裝,玻璃工業(yè),通風(fēng)排風(fēng),自動(dòng)清洗,包裝,粉塵收集,曝氣,垃圾分解,煤氣輸送,氣體輸送,環(huán)保等。
2.2KW防爆鼓風(fēng)機(jī)主要優(yōu)點(diǎn):
1.防爆性能符合新標(biāo)準(zhǔn):防爆性能符合《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 部分 通用要求》和《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第部分 隔爆型d》的規(guī)定,也符合IEC60079-1和歐洲標(biāo)準(zhǔn)。
2.防爆性高,運(yùn)行可靠:電機(jī)防護(hù)等極為IP55,軸貫通位采用V型軸封環(huán),接線盒采用圓形止口加密封圈,提高主要零部件加工精度,機(jī)座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu),增大散熱面積等多種電氣、機(jī)械設(shè)計(jì)措施,在防塵防水方面I提高一個(gè)等極,電機(jī)運(yùn)行更加可靠。
3.防爆標(biāo)志格式說明:將工廠或礦區(qū)的爆炸危險(xiǎn)介質(zhì),按其引燃能量, 小點(diǎn)燃溫度以及現(xiàn)場(chǎng)爆炸性危險(xiǎn)氣體存在的時(shí)間周期進(jìn)行科學(xué)分類分級(jí),以確定現(xiàn)場(chǎng)防爆設(shè)備的防爆標(biāo)志和防爆形式。防爆標(biāo)志格式: Ex (ia) ⅡC T4 防爆標(biāo)記 防爆等級(jí) 氣體組別 溫度組別。
4.可以根據(jù)客戶需要的環(huán)境、工況來確定防爆風(fēng)機(jī)的防爆等級(jí),以免訂錯(cuò),或者用戶提供防爆電機(jī)加工組裝。
安裝
1、安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查風(fēng)機(jī)是否有損壞變形,如有損壞變形,待修理妥善后,方可進(jìn)行安裝。
2、安裝時(shí)要注意檢查各聯(lián)接部分有無松動(dòng),葉片與風(fēng)筒間隙應(yīng)均勻,不得相碰。??
3、聯(lián)接風(fēng)口管道的重量不應(yīng)由風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒承受,安裝時(shí)應(yīng)另加支撐架。
4、在風(fēng)機(jī)風(fēng)口端必須裝集風(fēng)器,并希望安裝防護(hù)網(wǎng)。??
5、風(fēng)機(jī)底座必須與地基平面自然接合,不得敲打底座強(qiáng)制聯(lián)接,以防底座變形,安裝時(shí)應(yīng)校正機(jī)座,加墊鐵片,基本保持水平位置,然后擰緊地腳螺栓。?
6、安裝完畢后,必須先進(jìn)行實(shí)驗(yàn),待運(yùn)行正常后,才允許正式使用。
使用與安裝須知條件:
1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求,檢查隨機(jī)附件是否齊全,各種技術(shù)文件是否完備。
2.對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查,在物流運(yùn)輸過程中或長期存放后有無機(jī)件損壞,是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道,有無腐蝕等,然后用工具轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)尾部風(fēng)葉,看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無碰擦聲,否則應(yīng)先對(duì)排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓,風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)校正水平面,防止過大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于(管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1)風(fēng)機(jī)出口直徑,盡量縮短管道長度,少用彎頭,彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭,管道各接頭應(yīng)密合,不得漏氣,以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐,更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接,以防止振動(dòng)和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn),可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對(duì)于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī),應(yīng)安裝電流過載保護(hù)裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口,試啟動(dòng)風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī),,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門,調(diào)到所需工況點(diǎn),但電機(jī)電流不得超過額定值,若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn),應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整,避開喘震點(diǎn),或采取其他防喘措施。