垃圾焚燒專用氧化鋯氧分析儀(垃圾焚燒爐、窯爐等)

簡(jiǎn)介:國內(nèi)化工、鋼鐵冶金、新型建材等企業(yè)的工業(yè)窯爐很多，但是燃燒效率低下。要使加熱爐優(yōu)化燃燒,只有將空燃?xì)馀浔群侠?，才能達(dá)到較高的燃燒溫度，取得很好的經(jīng)濟(jì)效益。如果空氣供給過大,致使?fàn)t溫降低,爐內(nèi)呈現(xiàn)氧化性氣氛,工件燒耗增加,成品率降低。反之燃?xì)夤┙o過大,也同樣造成爐溫降低且燃燒不*,既浪費(fèi)燃?xì)庥治廴经h(huán)境。所以采用氧化鋯分析儀指導(dǎo)燃燒就是一個(gè)直接有效的方法。目前，我公司研制的高溫氧化鋯測(cè)氧儀應(yīng)用于工業(yè)窯爐,測(cè)點(diǎn)溫度一般在1000-1300C，有用戶的窯爐溫度甚至達(dá)到1800度以上。

系統(tǒng)組成:

氧化鋯探頭、氧量分析儀、高溫氧維護(hù)箱。

垃圾焚燒專用氧化鋯氧分析儀技術(shù)指標(biāo):

●.基本誤差:≤+2%F.S;儀表精度0. 5級(jí)

●.測(cè)里范圍: 0 25%; ( 可定制)

●.輸出信號(hào): 4~20mADC

●.報(bào)警輸出:兩路報(bào)警輸出

●.上位機(jī)接口: RS232或RS485通訊接口

●.探頭測(cè)點(diǎn)耐溫: 0-1800° C

●.煙氣壓力: -10~ + 10KPa

●.煙氣流速: 0~ 30m/s

優(yōu)勢(shì):

垃圾發(fā)電已經(jīng)十分普及，作為監(jiān)控垃圾燃燒工況的氧化鋯分析儀，使用壽命卻極其短暫。究其原因，主要原因一是垃圾焚燒時(shí)為 了防止二嘌英的形成，都將溫度控制在800-1000度以上，二是垃圾的成分非常復(fù)雜，燃燒后產(chǎn)生的煙氣主要為氯化氫、氟化氫、氮氧化物等一系列有毒有害 氣體，這些氣體加上垃圾在焚燒時(shí)產(chǎn)生的大量水蒸汽，可對(duì)氧探頭中的傳感器產(chǎn)生嚴(yán)重的危害，國產(chǎn)氧化鋯分析儀很難適應(yīng)這種這種環(huán)境，在垃圾電廠使用也就3- 4個(gè)月，最長也超不過半年，而且工作時(shí)數(shù)據(jù)也極不穩(wěn)定，維護(hù)童極大。

同樣的情況不只發(fā)生在垃圾發(fā)電廠，固體廢棄物、醫(yī)療廢棄物、危險(xiǎn)廢棄物焚燒處置等企業(yè)，情況基本-樣，連價(jià)格昂貴的進(jìn)口氧化鋯分析儀，也逃不掉在短期內(nèi)被腐蝕損壞的現(xiàn)實(shí)。沒有精確的氧里指示，企業(yè)運(yùn)行人員無法以其正確數(shù)據(jù)來指導(dǎo)生產(chǎn)，控制窯爐燃燒，無錫市萬周儀器儀表有限公司的技術(shù)人員與與光大、南昌、嘉興、宜興等地的垃圾電廠、 固廢、醫(yī)療廢棄物處置以及工業(yè)窯爐公司的技術(shù)人員合作，共同研制開發(fā)了垃圾電廠專用電膜分離式氧化鋯分析儀。

采用了這種技術(shù)，從根本上解決了氧化鋯探頭易中毒易腐蝕的特性，延長了氧化鋯分析儀的使用壽命。根據(jù)目前的近十個(gè)點(diǎn)的試驗(yàn)情況來看(其中有垃圾發(fā)電廠，固體廢棄物焚燒廠，醫(yī)療廢棄物處置，高溫窯爐，特種鋼管廠等一系列復(fù)雜工況單位) ，專用氧化鋯分析儀運(yùn)行穩(wěn)定、正常，保守估計(jì)正式投產(chǎn)后，正常工作時(shí)間可達(dá)1 2年。