详细介绍
检测定扭矩扳手精度数显式扭力矩校准仪
扭力扳手校准仪(又称扭力扳手测试仪)用于小范围内测量、观察、拧紧检测不同规格量程的扭力扳手和涉及拧紧力的仪器和产品。液晶数字显示屏直接读数易于调整到合适的扭力值??傻鹘谑匠辛λ姆娇椎淖芭涓屎细骼喟馐只蚱鹱拥缺徊獠?。
数字扭力矩测试仪可通过USB数据线直接和电脑连接通讯,可通过上位机软件对存储的数据进行下载、查看、分析备份、删除、打印输出。部分型号有RS-232标准接口,可将检测数据传输到计算机进行智能化处理,自动生成检定结论,精度±1。
检测定扭矩扳手精度数显式扭力矩校准仪图片(检测数显扭力扳手拧紧力)
检测定扭矩扳手精度数显式扭力矩校准仪图片(检测表盘扭力扳手拧紧力)
检测定扭矩扳手精度数显式扭力矩校准仪图片(检测预置扭力扳手拧紧力)
检测定扭矩扳手精度数显式扭力矩校准仪规格参数
数字扭力矩测试仪功能特点:
1.扭力大小为LCD液晶显示,读书检定。
2.具有峰值、自动峰值和实时值三种测试模式。
3.可以顺时针、逆时针工作,可测量紧件和松件的扭力。
4.结构部分简单、坚固。
5.USB接口输出,搭配免费赠送的配套同步软件,可将测试数据通过数据线输入电脑得到测试,曲线图,并可导出做详细的分析。
6.满量程120%过载?;ぁ?/p>
7.N﹒m、kgf﹒cm、lbf﹒in三种测试单位相互换算。
8.绿色,无操作自动关机功能。
9.配置大记忆功能,可存储99组测试数据。
10.上下限设置功能,超上下限指款灯指示,超上限峰鸣器报警。
测力扳手扭力矩测试仪 部件组成的平面示意图:
1- 传感器受力头:出厂时根据扭矩扳手方头尺寸配备若干个转换测试头,与被检物的四方测头连接;
2- 显示器:触摸屏显示窗可设置和显示扭力值等;
3- 水平受力杆;
4- 螺杆;
5- 高度调节钮:可调节平台高度使被测扭矩扳手处于水平状态,如不在水平状态可能会导致测量误差; 左右调节钮:调节测试平台使其适合被测扭矩扳手的臂长,也可调节测试平台的方向以适应扭矩扳手的正反向测量;
6- 驱动手轮:给被测扭矩扳手正反向加载或卸载;
承力四方孔尺寸
不能随意碰撞承力四方孔,以免造成破坏。下面是承力四方孔的平面图:
测力扳手扭力矩测试仪 操作步骤
1、插好电源连接线,放入承力四方孔。
2、打开硬开关。
3、放好被检物,将被检物的四方测头放入该检定仪的承力四方孔内。
4、被检物的尾部不碰到外物,调整好高度调节块和长度调节块,显示屏清零。
5、摇动手轮,开始检测。
6、检测时若要变换单位,按“单位切换"键,四种单位互相切换,按一下就切换一个单位。
数字扭力矩测试仪操作方法:
首先:在使用扭力扳手测试仪之前,先检查仪器电量是否充足,若电量不足,请先充电(充电时也可使用)。
第二:将被检物的四方测头放入该扭力扳手测试仪的承力四方孔内,同时使用得被检物另一端的手柄在高度调节块上方(若长度不够时,可自由调节整套加载装置)。
第三:打开电源开关,显示的扭矩值为零,如果不为零,则按清零键,将扭矩值清零。
第四:测试前,需设置好测量上下极限值、下限存储值、下限峰值保持值、自动峰值时间、自动关机时间、重力加速度等.
①、上限值设定:用户设定上限值,根据需要自由设定,达到上限值即自动声光提示,上限值不高于满量程。
②、下限值设定:用户设定下限值,根据需要自由设定,达到下限值即自动灯光提示,下限值不得高于设定的上限值。
③、下限存储值设定:用户根据存储需要设定下限存储值,小于该值的数据将不被储存。
④、下限峰值保持值设定:用户根据峰值,自动峰值测量需要自由设定,小于该值的数据不被峰值保存。
⑤、自动峰值时间设定:用户根据自动峰值测量状态下峰值需要保持的时间从1秒~99秒自由设定。
⑥、自动关机时间设定:无操作状态下,自动关机时间从0分钟~9分钟可自由设定(当设置为0分钟则表示为解除自动关机)。
⑦、重力加速度设定:用户可根据本地区的位置设定重力加速度值,本机默认9.794
⑧、恢复初始设置:用户操作不当或多次更改数据出现混乱,可以通过此项设置来把1~7的数据恢复到出厂状态。
扭力矩扳手校准仪检定证书
售后服务承诺书
良好的售后服务是客户买得放心,用得开心得保证:世界上好的产品,都需要售后服务跟进。为了消除客户对产品日后维护的优惠,我公司郑重做出以下有关售后服务的承诺。
一、恒刚产品自验收合格之日起,一年内免费保修,终生负责维护。
二、保修期间若出现非人为的质量问题,确实不能使用,我方将负责免费更换,对轻微损坏进行免费维修。若因用户使用不当造成的配件损坏或产品超过保修期限,我方负责维修,仅适当收取材料和安装费用。我方会在接到贵单位通知书后,省内一天、省外三天内到达现场进行维修,若有特殊情况,问题无法在短期内解决,公司会做出书面解释,并明确解决问题的时间。
三、公司设有客户服务中心,由专人负责每月对产品进行咨询服务,回答客户提出的关于产品质量及维修、维护方面出现的各种问题,并收集市场信息和客户对产品提出的优化修改意见。
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