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超聲波清洗機(jī)怎樣能實(shí)現(xiàn)Z佳超聲波清洗效果
1.超聲波換能器的粘貼很重要，掌握如何粘貼震子是保證超聲波設(shè)備質(zhì)量好壞的關(guān)鍵
1).焊震頭釘與粘結(jié)結(jié)合并選擇固化收縮率較低的膠，可降低振子膠合應(yīng)力。（推薦進(jìn)口膠）
2).采用丙酮等溶劑清洗被膠合表面。 （打磨和清洗不銹鋼粘貼面）
3).建立膠合過(guò)程阻抗控制工藝，以降低振子膠合阻抗，提高振子的電聲轉(zhuǎn)換效率。
4).建立膠固化后振子的膠合阻抗測(cè)試工藝，提高每組振子能量負(fù)載的均勻性。（使用較純錫焊）
5).提高振子電極安裝后的絕緣措施。（表面涂絕緣漆）
6).熱水（ 40~60℃ ）狀態(tài)調(diào)試機(jī)器。
7).合理控制機(jī)器的使用溫度，建議低于 80℃ 條件。
8).粘貼20小時(shí)后或干燥后才試機(jī)。
超聲波清洗機(jī)的清洗液可以循環(huán)使用，這種清洗方式可以節(jié)約大量的清洗液，每次使用完清洗機(jī)后，將清洗液放入容器中，下次使用時(shí)再倒入清洗槽，余下的沉淀物可處理掉。如清洗液的濃度不夠時(shí)，適量加入一點(diǎn)即可重復(fù)使用。
2.超聲波清洗機(jī)怎樣能實(shí)現(xiàn)*超聲波清洗效果
有很多條件能夠決定zui終的清洗效果，其中zui重要的是選擇合適的清洗液，在正確的溫度下清洗恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間，選擇合適尺寸和類(lèi)型的超聲波清洗機(jī)。
3.超聲波清洗效果*的方式
?、俑鶕?jù)被清洗物的污染程度和污垢性質(zhì)，選用不同的清洗時(shí)間;
②超聲波清洗槽的溫度為30~50℃;
?、鄹鶕?jù)不同的清洗對(duì)象正確選擇清洗劑。清洗劑一般分為水基(堿性)清洗劑、有機(jī)溶劑清洗劑和化學(xué)反應(yīng)清洗劑。通常使用zui多的為水基清洗劑;
4.超聲波清洗機(jī)的使用過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按以下要求分部驟操作
(1)聯(lián)結(jié)好清洗槽與發(fā)生器之間的電纜;
(2)將清洗液倒入清洗槽中(倒入清洗液的量就為放入被清洗物時(shí)，液面的位置約為整體的四分之三為佳);
(3)將被清洗物放入清洗槽;
(4)插上電源插頭;
(5)設(shè)立清洗時(shí)間，開(kāi)機(jī)。