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屠宰污水中主要含有較多的毛發(fā)、糞便、內(nèi)臟肉屑、動(dòng)物油脂、病源 微生物、寄生蟲卵等懸浮性污染物成分，屠宰污水懸浮物濃度較高，色度較高， COD 甚至可高達(dá) 3000 mg/L，屠宰污水處理方法有多種，它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸 浮物多、可生化性好等特點(diǎn)。下面介紹其中一種屠宰污水處理工藝使用格柵 +隔 油+調(diào)節(jié)+氣浮混凝+厭氧+兼氧+好氧+物化沉淀"，這樣的工藝也可以有效的去除屠宰污水中的污染物。
1、格柵調(diào)節(jié)池
（1）機(jī)械格柵：將屠宰污水中的毛發(fā)、內(nèi)臟殘?jiān)鼣r截去除。
（2）調(diào)節(jié)池： 儲(chǔ)存屠宰污水，均勻調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，可以有效的減緩?fù)涝讖U水流量波動(dòng)的沖擊和減小負(fù)荷。
2、氣浮混凝池（或氣浮機(jī)）
將屠宰污水中一些密度小的油脂類的物質(zhì)通過氣浮上浮到液面， 再通過刮渣機(jī)將浮渣去除。
3、水解酸化池
水解酸化池，水解大分子有機(jī)物和難降解有機(jī)物，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，去除廢水中大部分懸浮物和少量有機(jī)物。
4、缺氧池
厭氧反應(yīng)過后，進(jìn)入缺氧池進(jìn)行反硝化反應(yīng)進(jìn)一步去除氨氮。
5、好氧池
好氧池中，通過生物接觸氧化來消化和去除剩余有機(jī)碳化物，主要工藝為 機(jī)械鼓風(fēng)充氧生物接觸氧化處理技術(shù)， 屠宰污水通過該池懸掛填料截留下污水中 的懸浮物質(zhì)，并把屠宰污水中的膠體物質(zhì)吸附在它的表面。其中的有機(jī)物使 微生物在氧氣充足的條件下迅速繁殖， 同時(shí)這些微生物又進(jìn)一步吸附污水中懸浮 物膠體和溶解狀態(tài)下的物質(zhì)， 逐漸形成生物膜， 污水通過生物膜的吸附、氧化絮凝而得到凈化。
6、沉淀池
經(jīng)過生化好氧反應(yīng)過后， 屠宰污水進(jìn)入沉淀池進(jìn)行固液分離， 污泥沉入池底通過污泥泵泵入污泥濃縮池進(jìn)行壓濾，上清液達(dá)標(biāo)排放。
屠宰污水處理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)
設(shè)備結(jié)構(gòu)與材料
屠宰污水處理設(shè)備通常采用碳鋼防腐結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)不僅具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，而且使用壽命長(zhǎng)達(dá)30年以上。此外，設(shè)備還可以選擇使用玻璃鋼或不銹鋼材質(zhì)，這些材料同樣備良好的防腐性能，確保設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行中保持穩(wěn)定和高效。
耐腐蝕與抗老化特性
碳鋼防腐結(jié)構(gòu)：長(zhǎng)期耐用，維護(hù)成本低。
玻璃鋼和不銹鋼：提供額外的化學(xué)穩(wěn)定性，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
占地面積與空間利用
屠宰污水處理設(shè)備的設(shè)計(jì)注重系統(tǒng)集成，旨在減少占地面積。部分設(shè)備可以放置在地表以下，這樣不僅節(jié)省了地面空間，且設(shè)備上方的地表還可以用作綠化或其他用地，不需要額外建造房屋或進(jìn)行采暖保溫。
系統(tǒng)集成與空間節(jié)省
減少占地面積：優(yōu)化空間布局，提高土地利用效率。
地表利用：增加綠色植被覆蓋，改善環(huán)境美觀。
環(huán)保性能
屠宰污水處理設(shè)備在運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)無污染、無噪聲、臭味，減少了二次染的可能性。
在安裝污水處理設(shè)備時(shí)需要遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，特別是要注意以下幾點(diǎn)。
1. 安裝場(chǎng)地要滿足相關(guān)要求，如場(chǎng)地大小、承重能力、通風(fēng)交通、防火等。
2.設(shè)備吊裝要符合安全標(biāo)準(zhǔn)，如使用合格的起重設(shè)備和索具現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)配備到位、吊裝方案應(yīng)合理等。
3.設(shè)備安裝要符合圖紙及有關(guān)施工規(guī)范。在設(shè)備的連通、固定、接地等方面要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求操作，確保設(shè)備的穩(wěn)定和安全。
操作
在污水處理設(shè)備的操作過程中應(yīng)注重安全。特別是在下面幾個(gè)方面:
1.設(shè)備啟停過程中注意檢查機(jī)器行走方向是否正常，逐級(jí)確認(rèn)設(shè)備及設(shè)施是否處于運(yùn)行或待機(jī)狀態(tài)，避免設(shè)備受損。
2.安全檢查。設(shè)備日常操作應(yīng)當(dāng)注意結(jié)合運(yùn)行狀態(tài)，結(jié)合設(shè)備是否完好無損，針對(duì)設(shè)備的一些易損部位進(jìn)行必要的安全檢查確保設(shè)備運(yùn)行的安全可靠性。
3.泄漏、爆炸預(yù)防。在設(shè)備使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格防止內(nèi)部介質(zhì)泄露，避免其對(duì)生產(chǎn)、環(huán)境等造成污染。根據(jù)工藝需要,應(yīng)為易泄漏、易爆炸的介質(zhì)設(shè)置相應(yīng)的安全保護(hù)措施，如設(shè)置泄漏報(bào)警器，安裝防爆燈等。