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飲用水無毒環(huán)氧防腐漆產(chǎn)品簡介
IPN8710高性能防腐蝕涂料采用復合的活性稀釋劑為溶劑，活性稀釋劑由于帶有環(huán)氧基而能與固化劑固化成膜，所以，該產(chǎn)品的固體含量高達95％左右，大大減少了溶劑揮發(fā)造成的資源浪費，在同樣設(shè)計厚度下，每公斤涂料所能涂刷的面積大大增加。因而降低了單位面積基樹能突出的防腐蝕涂料，由于涂裝工藝煩瑣，要求苛刻，而在工程上往往難于實施。因此，在保證產(chǎn)品使用性能的基礎(chǔ)上，簡化工藝程序，
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
飲用水無毒環(huán)氧防腐漆產(chǎn)品簡介
IPN8710高性能防腐蝕涂料采用復合的活性稀釋劑為溶劑，活性稀釋劑由于帶有環(huán)氧基而能與固化劑固化成膜，所以，該產(chǎn)品的固體含量高達95％左右，大大減少了溶劑揮發(fā)造成的資源浪費，在同樣設(shè)計厚度下，每公斤涂料所能涂刷的面積大大增加。因而降低了單位面積基樹能突出的防腐蝕涂料，由于涂裝工藝煩瑣，要求苛刻，而在工程上往往難于實施。因此，在保證產(chǎn)品使用性能的基礎(chǔ)上，簡化工藝程序，提高施工效率，降低工程費用，具有十分現(xiàn)實的意義。GFT—1高性能防腐蝕涂料涂裝工藝簡單，省工省時，比重???????? 1.28涂裝膜厚???? 干? 膜：20~40 um / 道?? 濕? 膜：45~60 um / 道。
飲用水無毒環(huán)氧防腐漆產(chǎn)品簡介
IPN8710防腐管道當鋼管內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，如酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等情況下，涂料必須具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強、堅韌豐滿。此類情況適用IPN8710防腐管道。埋地供水管道底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無害防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能不錯，附著力強，用于供水管線內(nèi)壁的防腐管道打底涂裝。環(huán)氧飲水倉底漆，環(huán)氧飲水倉面漆，環(huán)氧飲水艙底漆。水箱蒸餾水艙設(shè) 計 用 途：適用于飲水艙環(huán)氧高固體無毒飲水倉底漆。無毒飲水倉底漆輸水管道內(nèi)壁等做防腐蝕涂料之用。高固體無毒飲水倉底漆高固體無毒飲水艙底漆飲水倉底漆無毒飲水艙底漆，環(huán)氧高固體無毒飲水艙底漆。
IPN8710高性能防腐蝕涂料采用復合的活性稀釋劑為溶劑，活性稀釋劑由于帶有環(huán)氧基而能與固化劑固化成膜，所以，該產(chǎn)品的固體含量高達95％左右，大大減少了溶劑揮發(fā)造成的資源浪費，在同樣設(shè)計厚度下，每公斤涂料所能涂刷的面積大大增加。因而降低了單位面積基樹能突出的防腐蝕涂料，由于涂裝工藝煩瑣，要求苛刻，而在工程上往往難于實施。因此，在保證產(chǎn)品使用性能的基礎(chǔ)上，簡化工藝程序，提高施工效率，降低工程費用，具有十分現(xiàn)實的意義。GFT—1高性能防腐蝕涂料涂裝工藝簡單，省工省時，比重???????? 1.28涂裝膜厚???? 干? 膜：20~40 um / 道?? 濕? 膜：45~60 um / 道。
飲用水無毒環(huán)氧防腐漆產(chǎn)品簡介
IPN8710防腐管道當鋼管內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，如酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等情況下，涂料必須具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強、堅韌豐滿。此類情況適用IPN8710防腐管道。埋地供水管道底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無害防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能不錯，附著力強，用于供水管線內(nèi)壁的防腐管道打底涂裝。環(huán)氧飲水倉底漆，環(huán)氧飲水倉面漆，環(huán)氧飲水艙底漆。水箱蒸餾水艙設(shè) 計 用 途：適用于飲水艙環(huán)氧高固體無毒飲水倉底漆。無毒飲水倉底漆輸水管道內(nèi)壁等做防腐蝕涂料之用。高固體無毒飲水倉底漆高固體無毒飲水艙底漆飲水倉底漆無毒飲水艙底漆，環(huán)氧高固體無毒飲水艙底漆。
施工參考：
表面處理：噴砂處理至Sa2級或手工除銹至Sa3級
施工方法：滾涂、空氣噴涂、無氣噴涂。
后道配套涂料：富鋅底漆，底漆，聚氨酯底漆，建議涂裝道數(shù)：2道。
注意事項：
（1）：涂裝前基鐵表面處理應達到Sa2。5級的標準，并保持基鐵干燥，陰雨天或相對濕度大于75﹪時，應該停止施工。
（2）：涂料若一次用不，應按比例計量配制，并攪拌均勻，熟化0。5小時使用，涂裝時根據(jù)稠度加稀釋劑稀釋，并經(jīng)常攪拌。
（3）：本涂料貯存期保質(zhì)期為一年，超期如指標符合要求仍可使用。
（4）：本涂料應貯存在陰涼干燥處，遠離熱源
，防止陽光暴曬，施工時嚴禁煙火。