您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
磚煙囪OM防腐涂料防腐防銹
基本，并沒有煙氣加熱系統(tǒng)，脫硫進(jìn)程中煙氣中的去除率相對(duì)較高，達(dá)到95%，但僅占SO3煙氣腐蝕主要成分的20%左右，濕法脫硫后，煙氣溫度約為40~50℃，煙囪在正壓下運(yùn)行，煙氣的水分含有量高，煙氣中殘留的SOSO等酸性氣體容易在煙囪內(nèi)冷凝形成酸性冷凝物，對(duì)煙囪造成嚴(yán)重腐蝕，濕法脫硫后的煙氣是一種低溫高濕的稀酸，具備著的腐蝕強(qiáng)度和滲透性，是不能免除的，依據(jù)濕法脫硫后煙氣
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
磚煙囪OM防腐涂料防腐防銹
?基本，并沒有煙氣加熱系統(tǒng)，脫硫進(jìn)程中煙氣中的去除率相對(duì)較高，達(dá)到95%，但僅占SO3煙氣腐蝕主要成分的20%左右，濕法脫硫后，煙氣溫度約為40~50℃，煙囪在正壓下運(yùn)行，煙氣的水分含有量高，煙氣中殘留的SOSO等酸性氣體容易在煙囪內(nèi)冷凝形成酸性冷凝物，對(duì)煙囪造成嚴(yán)重腐蝕，濕法脫硫后的煙氣是一種低溫高濕的稀酸，具備著的腐蝕強(qiáng)度和滲透性，是不能免除的，依據(jù)濕法脫硫后煙氣的腐蝕性能評(píng)價(jià)，濕法脫硫后的煙氣屬于強(qiáng)腐蝕性煙氣，煙囪結(jié)構(gòu)安全研究的發(fā)明應(yīng)基于高腐蝕性煙氣，煙囪內(nèi)壁必須防腐蝕。涂層能適應(yīng)各類基材的自由膨脹和機(jī)械膨脹，無法脫落或開裂，因此保證涂層的防腐質(zhì)量和防腐壽命，除了用作于各類別銹蝕鋼材的防腐處理外。
磚煙囪OM防腐涂料防腐防銹
OM-4-5高溫底涂防腐漆<煙囪專用漆>耐酸、耐水、耐油、耐熱等性能。漆膜堅(jiān)硬耐磨致密性好.漆膜對(duì)一氧化碳、等腐蝕干熱潮濕氣體均具有承耐性.該類型涂料常溫自干，適合沒有烘干設(shè)備的工廠和現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)和混泥土耐化學(xué)藥品性能OM涂料助劑在防腐漆中含量很少，但起到顯著的作用，也稱為涂料的輔助成膜物質(zhì)。它是現(xiàn)代涂料生產(chǎn)技術(shù)的重要組成部分。其本身不能單獨(dú)成膜，但在涂料制造、貯存、施工和使用過程中，顯出了愈來愈重要的作用。往往某種助劑的添加量只占涂料總量的1％或更少，但卻能大大改善涂料的某種性能。因此，合理添加具有特殊功用的助劑，對(duì)于提高涂料和涂裝的整體效果十分重要。
耐化學(xué)品性，耐酸堿性以及高強(qiáng)度，高硬度，耐磨損的特點(diǎn)，成為脫硫防腐涂料中的寵兒。在脫硫防腐涂料中有著重要的地位。OM防腐涂料因其具有的耐腐蝕性長期以來OM防腐涂料是目前應(yīng)用廣泛的一類防腐涂料OM防腐涂料返工費(fèi)用由乙方自行承擔(dān)。5.2.1表面處理的檢驗(yàn)：采用目測(cè)法采用目測(cè)法。傳統(tǒng)酚醛，醇酸等油基漆的產(chǎn)量占防腐產(chǎn)量的比例一直呈下降趨勢(shì)，但和發(fā)達(dá)國家相比，仍然存在一定差距。煙囪防腐施工人員才華畢悉數(shù)筒體外壁的煙囪防腐施工。
?基本，并沒有煙氣加熱系統(tǒng)，脫硫進(jìn)程中煙氣中的去除率相對(duì)較高，達(dá)到95%，但僅占SO3煙氣腐蝕主要成分的20%左右，濕法脫硫后，煙氣溫度約為40~50℃，煙囪在正壓下運(yùn)行，煙氣的水分含有量高，煙氣中殘留的SOSO等酸性氣體容易在煙囪內(nèi)冷凝形成酸性冷凝物，對(duì)煙囪造成嚴(yán)重腐蝕，濕法脫硫后的煙氣是一種低溫高濕的稀酸，具備著的腐蝕強(qiáng)度和滲透性，是不能免除的，依據(jù)濕法脫硫后煙氣的腐蝕性能評(píng)價(jià)，濕法脫硫后的煙氣屬于強(qiáng)腐蝕性煙氣，煙囪結(jié)構(gòu)安全研究的發(fā)明應(yīng)基于高腐蝕性煙氣，煙囪內(nèi)壁必須防腐蝕。涂層能適應(yīng)各類基材的自由膨脹和機(jī)械膨脹，無法脫落或開裂，因此保證涂層的防腐質(zhì)量和防腐壽命，除了用作于各類別銹蝕鋼材的防腐處理外。
磚煙囪OM防腐涂料防腐防銹
OM-4-5高溫底涂防腐漆<煙囪專用漆>耐酸、耐水、耐油、耐熱等性能。漆膜堅(jiān)硬耐磨致密性好.漆膜對(duì)一氧化碳、等腐蝕干熱潮濕氣體均具有承耐性.該類型涂料常溫自干，適合沒有烘干設(shè)備的工廠和現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)和混泥土耐化學(xué)藥品性能OM涂料助劑在防腐漆中含量很少，但起到顯著的作用，也稱為涂料的輔助成膜物質(zhì)。它是現(xiàn)代涂料生產(chǎn)技術(shù)的重要組成部分。其本身不能單獨(dú)成膜，但在涂料制造、貯存、施工和使用過程中，顯出了愈來愈重要的作用。往往某種助劑的添加量只占涂料總量的1％或更少，但卻能大大改善涂料的某種性能。因此，合理添加具有特殊功用的助劑，對(duì)于提高涂料和涂裝的整體效果十分重要。
耐化學(xué)品性，耐酸堿性以及高強(qiáng)度，高硬度，耐磨損的特點(diǎn)，成為脫硫防腐涂料中的寵兒。在脫硫防腐涂料中有著重要的地位。OM防腐涂料因其具有的耐腐蝕性長期以來OM防腐涂料是目前應(yīng)用廣泛的一類防腐涂料OM防腐涂料返工費(fèi)用由乙方自行承擔(dān)。5.2.1表面處理的檢驗(yàn)：采用目測(cè)法采用目測(cè)法。傳統(tǒng)酚醛，醇酸等油基漆的產(chǎn)量占防腐產(chǎn)量的比例一直呈下降趨勢(shì)，但和發(fā)達(dá)國家相比，仍然存在一定差距。煙囪防腐施工人員才華畢悉數(shù)筒體外壁的煙囪防腐施工。
OM防腐涂料方法介紹：
噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進(jìn)行，一般不應(yīng)超過8小時(shí)。基體表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上，空氣相對(duì)濕度不超過85％。
1、基體處理
涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。
所有待涂鋼材表面必須達(dá)到Sa2.5級(jí)要求。局部修補(bǔ)涂層時(shí)，鋼材表面必須打磨到St3級(jí)。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。
2、混合
配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）
混合時(shí)，應(yīng)在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結(jié)塊，我們強(qiáng)烈推薦使用機(jī)械攪拌。
混合后，將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過濾，并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地?cái)嚢瑁允雇苛鲜冀K處于懸浮狀態(tài)中。
混合后的涂料有效期8小時(shí)，請(qǐng)根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。
3、環(huán)境條件
噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進(jìn)行，一般不應(yīng)超過8小時(shí)?；w表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上，空氣相對(duì)濕度不超過85％。
