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OM5煙囪防腐涂料廠家價格
OM防腐涂料施工公司全干燥后涂刷封閉底漆一道，要求涂抹均勻，無漏涂。刷封閉底漆干燥8-12小時后刮涂2438聚合物膠泥，每道厚度為3-5cm，刮涂2-3道，厚度為8-10，每到間隔24小時或全干燥后方可進行下一道施工。1.滾涂乙烯基底涂需檢查膠泥表面：修補表面必須平整，無凹凸不平和蜂窩麻面，不允許裂縫存在，其基層表面20mm深度內水分含量不得超過6%，基層外觀應為：表
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OM防腐涂料施工公司全干燥后涂刷封閉底漆一道，要求涂抹均勻，無漏涂。刷封閉底漆干燥8-12小時后刮涂2438聚合物膠泥，每道厚度為3-5cm，刮涂2-3道，厚度為8-10，每到間隔24小時或全干燥后方可進行下一道施工。1.滾涂乙烯基底涂需檢查膠泥表面：修補表面必須平整，無凹凸不平和蜂窩麻面，不允許裂縫存在，其基層表面20mm深度內水分含量不得超過6%，基層外觀應為：表面均勻泛白，用手心按摸無陰濕感覺，這樣的基層才能與防腐層緊密結合，若水分含量大時，需繼續(xù)進行干燥養(yǎng)護，或用蒸汽間接加熱干燥，全干燥后方可進行底涂施工，在乙烯基底涂施工前，要用鋼絲刷清除基體表面的浮灰塵土，使表面粗糙平整，以增強基層與防腐層間的物理粘結力。
OM5煙囪防腐涂料廠家價格
OM涂料這是一種防腐涂料,有效成分為一種高分子滲透聚合物復添加防腐顏料。這是一種防腐涂料,有效成分為一種高分子滲透聚合物添加防腐顏料 耐候性好，防腐性能優(yōu)異。漆膜堅硬，附著力好，光亮豐滿。有較好的耐磨、 耐酸、耐水、耐油、耐熱等性能。 漆膜堅硬耐磨致密性好.漆膜對一氧化碳、等腐蝕干熱潮濕氣體均具有承耐性.該類型涂料常溫自干，適合沒有烘干設備的工廠和現(xiàn)場鋼結構和混泥土耐化學品性能。耐候性好，防腐性能優(yōu)異。漆膜堅硬，附著力好，光亮豐滿。有較好的耐磨、 耐酸制、耐水、耐油、耐熱等性能。
他主要有兩個作用：在作為脫硫系統(tǒng)檢修時的臨時通道。煙道防腐涂刷OM防腐涂料煙道系統(tǒng)是保證煙氣暢通的通道在合適的情況下可以用來作為煙氣再熱的熱源。因此應盡量減小煙氣的阻力。旁路系統(tǒng)是保障電廠正常運轉的部分。膠料要涂得均勻，滾壓要用力一致，使膠液充分滲入玻璃布的孔眼及玻璃纖維內。拉力松緊要一致鋪貼玻璃絲布時厚度一般為0.2毫米無捻粗紗平紋布玻璃絲布應采用無蠟型與玻璃布結成整體。涂膠料和滾壓膠料是玻璃鋼工程的關鍵工序玻璃布鋪貼后一般需停歇4-6小時左右，待底層膠料開始固化后才刷面層膠料，涂刷方法與底料一樣，厚度約0.6毫米，一布二厚度一般為1.5毫米左右。
OM防腐涂料施工公司全干燥后涂刷封閉底漆一道，要求涂抹均勻，無漏涂。刷封閉底漆干燥8-12小時后刮涂2438聚合物膠泥，每道厚度為3-5cm，刮涂2-3道，厚度為8-10，每到間隔24小時或全干燥后方可進行下一道施工。1.滾涂乙烯基底涂需檢查膠泥表面：修補表面必須平整，無凹凸不平和蜂窩麻面，不允許裂縫存在，其基層表面20mm深度內水分含量不得超過6%，基層外觀應為：表面均勻泛白，用手心按摸無陰濕感覺，這樣的基層才能與防腐層緊密結合，若水分含量大時，需繼續(xù)進行干燥養(yǎng)護，或用蒸汽間接加熱干燥，全干燥后方可進行底涂施工，在乙烯基底涂施工前，要用鋼絲刷清除基體表面的浮灰塵土，使表面粗糙平整，以增強基層與防腐層間的物理粘結力。
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OM涂料這是一種防腐涂料,有效成分為一種高分子滲透聚合物復添加防腐顏料。這是一種防腐涂料,有效成分為一種高分子滲透聚合物添加防腐顏料 耐候性好，防腐性能優(yōu)異。漆膜堅硬，附著力好，光亮豐滿。有較好的耐磨、 耐酸、耐水、耐油、耐熱等性能。 漆膜堅硬耐磨致密性好.漆膜對一氧化碳、等腐蝕干熱潮濕氣體均具有承耐性.該類型涂料常溫自干，適合沒有烘干設備的工廠和現(xiàn)場鋼結構和混泥土耐化學品性能。耐候性好，防腐性能優(yōu)異。漆膜堅硬，附著力好，光亮豐滿。有較好的耐磨、 耐酸制、耐水、耐油、耐熱等性能。
他主要有兩個作用：在作為脫硫系統(tǒng)檢修時的臨時通道。煙道防腐涂刷OM防腐涂料煙道系統(tǒng)是保證煙氣暢通的通道在合適的情況下可以用來作為煙氣再熱的熱源。因此應盡量減小煙氣的阻力。旁路系統(tǒng)是保障電廠正常運轉的部分。膠料要涂得均勻，滾壓要用力一致，使膠液充分滲入玻璃布的孔眼及玻璃纖維內。拉力松緊要一致鋪貼玻璃絲布時厚度一般為0.2毫米無捻粗紗平紋布玻璃絲布應采用無蠟型與玻璃布結成整體。涂膠料和滾壓膠料是玻璃鋼工程的關鍵工序玻璃布鋪貼后一般需停歇4-6小時左右，待底層膠料開始固化后才刷面層膠料，涂刷方法與底料一樣，厚度約0.6毫米，一布二厚度一般為1.5毫米左右。
OM防腐涂料方法介紹：
噴涂作業(yè)應在基體處理后盡快進行，一般不應超過8小時。基體表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應高于露點3℃以上，空氣相對濕度不超過85％。
1、基體處理
涂裝作業(yè)前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。
所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內。
2、混合
配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）
混合時，應在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結塊，我們強烈推薦使用機械攪拌。
混合后，將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過濾，并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。
混合后的涂料有效期8小時，請根據(jù)施工進度安排使用。
3、環(huán)境條件
噴涂作業(yè)應在基體處理后盡快進行，一般不應超過8小時?；w表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應高于露點3℃以上，空氣相對濕度不超過85％。
