耐磨環(huán)氧陶瓷防腐涂料耐油耐候
   在進(jìn)行耐磨涂層選擇時，需要分析清楚零部件的工作環(huán)境。采用熱噴涂技術(shù)軟基體或已經(jīng)發(fā)生磨損的基體的耐磨損性能。 根據(jù)摩擦表面的磨損過程及其破壞機(jī)理，可將磨損分為磨料磨損、粘著磨損、腐蝕磨損、疲勞磨損、微動磨損、沖蝕磨損和高溫磨損，高溫磨損實質(zhì)上是粘著磨損和磨料磨損的綜合。二，產(chǎn)品特點1，本公司產(chǎn)品環(huán)氧陶瓷涂料為無溶劑涂料，使用時不散發(fā)出任何揮發(fā)性溶劑，符合安全和環(huán)保要求。
耐磨環(huán)氧陶瓷防腐涂料耐油耐候
環(huán)氧陶瓷涂料這是一種采用水性樹脂、防水顏料、緩蝕劑、無機(jī)納米材料及相關(guān)助劑制備而成的新一代的耐磨防腐涂料，與現(xiàn)有傳統(tǒng)溶劑型防銹涂料相比，具有水性環(huán)保、安全無害、防腐耐候*、施工方便簡易等顯著特點，了金屬防腐產(chǎn)品的發(fā)展方向。環(huán)氧陶瓷涂料的終端用戶要求性價比高是理性的。水性涂料產(chǎn)品在性能上還是同油性產(chǎn)品有一定差距，而成本又相對較高。涂料廠家不是推廣沒有力度，而是市場總體需求小，推廣難度大。當(dāng)然，作為耐磨陶瓷涂料廠家，我們可以提出水性防銹涂料全可以滿足客戶對性能的要求，問題是客戶習(xí)慣于油性產(chǎn)品，對性能要求太高。但在外在條件沒有變化的情況下，客戶會一直將把油性涂料作為性價比的標(biāo)準(zhǔn)，成為水性涂料發(fā)展的瓶頸。
不但改善金屬的使用性能，還能提高金屬的使用壽命。耐磨環(huán)氧陶瓷涂料施工工藝：1.表面預(yù)處理：吹去浮灰保證每個網(wǎng)格內(nèi)都充實耐磨材料，抹襯后的耐磨層應(yīng)表面光滑，平整。主要用途主要用于埋地或水下的鋼管，鑄鐵管，混凝土管（包括：輸油，輸氣，輸水，熱力管道）的內(nèi)，外壁防腐，也適用于鋼儲罐，各類鋼結(jié)構(gòu)，船舶，水閘，煉油化工廠設(shè)備防腐。

超聚合陶瓷耐磨復(fù)合涂層是由高性能耐磨顆粒(陶瓷)與改性增韌耐熱樹脂進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨聚合材料。廣泛用于修復(fù)因高溫、沖蝕、腐蝕和氣蝕對設(shè)備的磨損，也用于在有耐磨、防腐要求的機(jī)件表面制備耐磨陶瓷涂層。

耐磨陶瓷涂層使用方法

 表面處理：對需處理部位進(jìn)行粗化處理，角磨機(jī)打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面進(jìn)行清洗；處理過的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應(yīng)無油污、無粉塵。

 配制：按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻，并在30min內(nèi)用。一般是邊施工邊配置，一次配置量不能超過1.5公斤，一次調(diào)配過多，膠凝固的快，還沒用已經(jīng)部分凝固而不能使用?？筛鶕?jù)實際溫度冬天可適當(dāng)多配，夏天適當(dāng)少配。如氣溫過低可將A組分適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置。