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濟南星火試驗機有限公司
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鋼帶彎曲載荷疲勞試驗機操作步驟
2025-3-24 閱讀(91)
| 提 供 商 | 濟南星火試驗機有限公司 | 資料大小 | 304.6KB |
|---|---|---|---|
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| 資料類型 | JPG 圖片 | 瀏覽次數(shù) | 91次 |
使用鋼帶彎曲載荷試驗機檢測碳鋼鋼帶的彎曲性能，需遵循以下步驟：
1. 準(zhǔn)備工作
試樣準(zhǔn)備：按標(biāo)準(zhǔn)要求裁剪鋼帶試樣，確保尺寸和形狀符合規(guī)范。
設(shè)備校準(zhǔn)：校準(zhǔn)試驗機的力傳感器和位移測量系統(tǒng)，確保精度。
2. 安裝試樣
夾具選擇：選用適合鋼帶的彎曲夾具，確保夾持牢固。
試樣安裝：將試樣正確安裝在夾具中，確保對中，避免偏心加載。
3. 設(shè)置參數(shù)
測試標(biāo)準(zhǔn)：選擇適用的測試標(biāo)準(zhǔn)（如ASTM E290、ISO 7438或GB/T 232）。
彎曲角度：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置彎曲角度（如90°、180°）。
彎曲速度：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置彎曲速度，通常為1-10 mm/min。
數(shù)據(jù)采集頻率：設(shè)置足夠高的采集頻率，確保捕捉到彎曲過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
4. 開始測試
預(yù)加載：施加小預(yù)加載力，消除間隙。
正式測試：啟動試驗機，按設(shè)定速度進(jìn)行彎曲，實時記錄力和位移數(shù)據(jù)。
5. 數(shù)據(jù)記錄
實時監(jiān)控：觀察力-位移曲線，識別彎曲過程中的關(guān)鍵點（如裂紋起始點）。
數(shù)據(jù)保存：保存測試數(shù)據(jù)，便于后續(xù)分析。
6. 觀察試樣
裂紋觀察：在彎曲過程中觀察試樣表面是否出現(xiàn)裂紋。
斷裂觀察：如果試樣斷裂，記錄斷裂時的彎曲角度和力值。
7. 結(jié)束測試
卸載：達(dá)到預(yù)定彎曲角度或試樣斷裂后，停止加載并卸載試樣。
取出試樣：小心取出試樣，檢查是否有裂紋或斷裂。
8. 數(shù)據(jù)分析
數(shù)據(jù)處理：使用軟件計算彎曲性能參數(shù)，如彎曲力、彎曲角度、裂紋起始點等。
報告生成：生成測試報告，包含測試條件、數(shù)據(jù)和結(jié)果。
9. 設(shè)備維護(hù)
清潔：清理夾具和試驗機。
檢查：檢查設(shè)備狀態(tài)，確保下次測試正常。
注意事項
試樣對中：確保試樣對中，避免偏心加載。
彎曲速度：嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)控制彎曲速度。
數(shù)據(jù)采集：確保數(shù)據(jù)采集頻率足夠高，捕捉關(guān)鍵點。
裂紋觀察：仔細(xì)觀察試樣表面，及時記錄裂紋信息。
測試標(biāo)準(zhǔn)
國際標(biāo)準(zhǔn)：如ASTM E290、ISO 7438。
國家標(biāo)準(zhǔn)：如GB/T 232（中國）、JIS Z 2248（日本）、DIN 50111（德國）。
通過以上步驟，可以準(zhǔn)確測試碳鋼鋼帶的彎曲性能，評估其在彎曲載荷下的表現(xiàn)。
