HYDAC贺德克，温度传感器故障处理
由于热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化，hydac温度传感器在进行快速测量时这种影响尤为突出。所以应尽可能采用热电极较细、保护管直径较小的热电偶。测温环境许可时，甚至可将?；す苋∪?。由于存在测量滞后，hydac温度传感器用热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。

HYDAC贺德克，温度传感器故障处理
贺德克公司从一个不起眼的小工厂做起，直到1990年开始，公司规模逐渐扩大。厂家由原来一家发展到16家，生产员工增加到40万人。
HYDAC贺德克，温度传感器故障处理
1.HYDAC温度传感器安装不当引入的误差
如热电偶安装的位置及插入深度不能反映炉膛的真实温度等，换句话说，热电偶不应装在太靠近门和加热的地方，hydac温度传感器插入的深度至少应为保护管直径的8～10倍;热电偶的?；ぬ坠苡氡诩涞募涓粑刺罹任镏手率孤谌纫绯龌蚶淇掌秩耄琱ydac温度传感器因此热电偶?；す芎吐诳字涞目障队τ媚突鹉嗷蚴奚染任镏识氯悦饫淙瓤掌粤鞫跋觳馕碌淖既沸?热电偶冷端太靠近炉体使温度超过100℃;热电偶的安装应尽可能避开强磁场和强电场，hydac温度传感器所以不应把热电偶和动力电缆线装在同一根导管内以免引入干扰造成误差；热电偶不能安装在被测介质很少流动的区域内，当用热电偶测量管内气体温度时，必须使热电偶逆着流速方向安装，而且充分与气体接触。

2.HYDAC温度传感器绝缘变差而引入的误差
如热电偶绝缘了，?；す芎屠甙逦酃富蜓卧嘀率谷鹊缗技溆肼诩渚挡涣?，hydac温度传感器在高温下更为严重，hydac温度传感器这不仅会引起热电势的损耗而且还会引入干扰，由此引起的误差有时可达上百度。
3.HYDAC温度传感器热惰性引入的误差
由于热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化，hydac温度传感器在进行快速测量时这种影响尤为突出。所以应尽可能采用热电极较细、?；す苤本督闲〉娜鹊缗肌２馕禄肪承砜墒?，甚至可将?；す苋∪?。由于存在测量滞后，hydac温度传感器用热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。hydac温度传感器测量滞后越大，热电偶波动的振幅就越小，与实际炉温的差别也就越大。当用时间常数大的热电偶测温或控温时，仪表显示的温度虽然波动很小，hydac温度传感器但实际炉温的波动可能很大。为了准确的测量温度，应当选择时间常数小的热电偶。时间常数与传热系数成反比，hydac温度传感器与热电偶热端的直径、材料的密度及比热成正比，如要减小时间常数，除增加传热系数以外，zui有效的办法是尽量减小热端的尺寸。使用中，通常采用导热性能好的材料，管壁薄、内径小的?；ぬ坠?。在较精密的温度测量中，hydac温度传感器使用无?；ぬ坠艿穆闼咳鹊缗?，但热电偶容易损坏，应及时校正及更换。

4.HYDAC温度传感器热阻误差
高温时，如保护管上有一层煤灰，尘埃附在上面，则热阻增加，阻碍热的传导，这时温度示值比被测温度的真值低。因此，应保持热电偶?；す芡獠康那褰啵约跣∥蟛?。
温度传感器ETS300系列
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