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反擊式破碎機使用過程中的常見問題及解決方法簡介

閱讀:271        發(fā)布時間:2024-12-6

反擊式破碎機使用過程中的常見問題及解決方法:反擊式破碎機在經(jīng)過長時間使用或運行后,難免會出現(xiàn)問題,我們怎么做才能將損失降到較小呢?提前了解下反擊式破碎機在工作中可能出現(xiàn)的問題,并做好應急備案不失是一個好辦法!  反擊破啟動設備不轉?  檢查是否因停機振動造成板式喂料機前方物料掉入破碎腔卡住轉子,此時須將破碎腔內(nèi)的物料清理干凈,并再次開機啟動即可解決?! 》磽羝戚S承發(fā)熱?  檢查軸承的潤滑情況是否良好,正常情況下潤滑油應該充滿軸承座容積的50%;另外一種情況是潤滑油變質、粘稠,需要清洗軸承,更換新的潤滑油。  設備振動異常?  可能是進料尺寸過大;耐磨件磨損不均,反擊錘頭需要更換;轉子不平衡,需調整,校對平衡;檢查設備地腳螺栓是否緊固,并適當加固。  反擊破皮帶翻轉?  01、皮帶破損:需更換三角帶;  02、皮帶質量問題:注意保證皮帶質量;  03、皮帶輪裝配不合適:需將主動、從動皮帶輪調整在同一平面上?! C器軸承彎曲或斷裂?  主要原因有主機長期超負荷運轉,軸承的熱處理不當,破碎物的硬度超標等。處理時,必須要更換新的軸承,并在以后的運行過程中注意及時維護檢修。  反擊式破碎站出現(xiàn)悶車?  反擊破在運行中突然停機,導致這種故障發(fā)生的原因有很多,比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過低、軸承損壞等。應對這些問題一一排除,比如清除排料口的堵塞物、調緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩(wěn)定性、更換軸承等?! ≡O備彈簧部件產(chǎn)生斷裂?  造成這種故障出現(xiàn)的原因主要是在調小排料口時,未將彈簧放松。因此,在處理時必須要對斷裂的彈簧進行更換?! ∑扑榍粌?nèi)部有異響?  應該立即停機,檢查破碎腔內(nèi)部是否含有金屬雜質或者零部件斷裂,并清理破碎機腔;檢查內(nèi)部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙,間隙過小也會導致異響?! ★w輪回轉及破碎機不工作?  主要是因為拉桿彈簧和拉桿損壞、拉桿螺帽脫扣使肘板從支承滑塊中脫出,或者是肘板斷裂脫落,應排查原因,重新更換安裝破損的部件。  設備運行中有膠味?  導致這種問題發(fā)生的主要原因就是皮帶打滑,與皮帶輪產(chǎn)生摩擦發(fā)熱發(fā)出刺鼻的橡膠味,或者是轉子卡死,需要檢查機腔內(nèi)的轉子情況并及時解決?! 〕隽狭6冗^大?  說明反擊式破碎站板錘或反擊襯板磨損嚴重,引起板錘與反擊板的間隙過大,調整前后反擊架間隙,或者更換襯板和板錘;調整反擊架的位置,使得兩側與機架襯板間的間隙均勻;如果機架上的襯板磨損嚴重,應及時更換?! 矛F(xiàn)場  反擊式破碎機主要適用與礦山開采、建筑用料、高速公路路基、水電水壩等行業(yè),破碎抗壓強度不超過300MPa、莫氏硬度小于8級的各種石料,如石灰石、玄武巖、花崗巖、爐渣、水泥塊等石料。

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