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阅读：347 发布时间：2024-10-18
摇摆式制?；鱿植写慰帕Ａ系脑蚣蚪椋?span style="font-family: Arial; font-size: 12px; white-space-collapse: preserve;">由于多种因素的影响，摇摆式制?；谏讨锌赡芑岢鱿忠恍┎写纹?，从而降低生产良率，造成物料的浪费。当成品物料出现残次品时，很多用户找不到问题的症结以及对策，本文介绍几种物料常见异常供用户参考，帮助用户迅速排除故障，降低不良率。 1、成品物料表面凹凸不平原因：在对物料进行粉碎的过程中未粉碎充分，存在很多大颗粒物料，大颗粒物料在通过摇摆式制?；哪？资辈荒芎推渌辖虾玫慕岷显谝黄?，使得颗粒表面凹凸不平。对策：用户在对物料进行粉碎时，需妥善控制物料的粗细度与均匀度，从而能够让物料充分结合。 2、成品物料表面出现裂纹原因：在生产过程中，当切刀位置调得离环模表面较远并且切刀不锋利，颗粒从?？准烦鍪北磺械端毫?，导致成品物料表面出现裂纹，影响美观。对策：用户需将切刀调整至合适的位置，并更换锋利的刀片，同时将物料粉碎得更细，以提高物料的密实度。 3、成品物料颜色不一致原因：物料含水量不一致，用户在加水进行调质时未采取喷头式均匀喷入，使得物料在混合后水分未能均匀分布，物料在调质后熟化效果不一样，制粒后颜色变化也就不一致。对策：控制配方中各组成分的均匀度以及水分的均匀度，改善调质性能，以减少颜色的变化。 摇摆式制?；鱿殖善肺锪铣鱿忠斐Ｊ浅＜?，当发现问题查出症结后需要及时解决这些异常情况，从而降低不良率。当然，异常情况不限于以上几种，产生的也原因是多方面的，这就需要我们在实际操作过程中具体问题具体分析，抓住问题的关键，以便能更好的解决问题。
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