優(yōu)質(zhì)鋼管制作,主要要用于石子等混凝土骨料的壓碎值指標(biāo)測定。

石子壓碎儀主要技術(shù)參數(shù)：

試筒內(nèi)徑：152mm。

試筒高度：125mm。

試筒壁厚：20mm。

壓頭直徑：149mm。

鋼制圓筒，外徑172mm、內(nèi)徑152mm、高125mm。

外壁光滑鍍鉻，內(nèi)壁光潔度為≥Δ4。

頂面與底面平行且垂直筒軸線 。

鋼制底盤：外徑182mm、內(nèi)徑172mm、高20mm、底深10mm。

底外壁光滑鍍鉻、底內(nèi)壁光潔度為≥Δ4。底內(nèi)外壁平行，底壁與底面垂直。

底外周相對兩側(cè)安有為8mm鋼制提手 。

鋼制加壓頭：壓頭底部直徑150mm、高50mm，壓頭上部直徑60mm、高50mm，并相對兩側(cè)裝有直徑為8mm鋼制手把，其總長≤150mm，頂面與底面平行、光滑、平整，并與壓頭軸線垂直，表面鍍鉻。 

圓筒、底盤、加壓頭、提手及手把焊縫均打磨光滑、平整。

碎石或卵石的壓碎指標(biāo)值試驗操作細(xì)則 

目的 ：

 為合理使用碎石或卵石、保證混凝土的質(zhì)量，制定本細(xì)則，試驗依據(jù)JGJ52-2006。

試驗設(shè)備 ：

      a.壓力試驗機(jī)：荷載300kN；

      b.壓碎值指標(biāo)測定儀；

      c.秤：稱量5kg，感量5g；

      e.試驗篩：篩孔公稱直徑為10.0mm及20.0mm的方孔篩各一只。

試驗步驟 ：

   標(biāo)準(zhǔn)試樣一律采用公稱粒級為10.0～20.0mm的顆粒，并在風(fēng)干狀態(tài)下進(jìn)行試驗。

   對多種巖石組成的卵石，當(dāng)其公稱粒徑大于20.0mm顆粒的巖石礦物成分與10.0～20.0mm粒級有顯著差異時，用將大于20.0mm的顆粒應(yīng)經(jīng)人工破碎后，篩取10.0～20.0mm標(biāo)準(zhǔn)粒級另外進(jìn)行壓碎值指標(biāo)試驗。 

   將縮分后的樣品先篩除試樣中公稱粒徑10.0mm以下及20.0mm 以上的顆粒，再用針狀和片狀規(guī)準(zhǔn)儀剔除其針狀和片狀顆粒，然后稱取3kg 的試樣3份備用。

   置圓筒于底盤上，取試樣一份，分二層裝入圓筒。每裝完一層試樣后，在底盤下面墊一直徑為10mm的圓鋼筋，將筒按住，左右交替顛擊地面各25下。第二層顛實后，試樣表面距盤底的高度應(yīng)控制為100mm左右。.

   整平筒內(nèi)試樣表面，把加壓頭裝好(注意應(yīng)使加壓頭保持平正)，放到試驗機(jī)上在160~300s內(nèi)均勻地加荷到200kN，穩(wěn)定5s，然后卸荷，取出測定筒。倒出筒中的試樣并稱其重量（m0），用公稱直徑為2.50mm的方孔篩篩除被壓碎的細(xì)粒，稱量剩留在篩上的試樣重量(m1)。

 結(jié)果計算 ：

碎石或卵石的壓碎值指標(biāo)δ0，應(yīng)按下式計算（精確至0.1%）：

 式中            δ0—壓碎值指標(biāo)（%）；  m0—試樣的質(zhì)量（g）；               

m1—壓碎試驗后篩余的試樣質(zhì)量（g）。

 多種巖石組成的卵石，應(yīng)對公稱粒徑20.0mm以下和20.0mm以上的

標(biāo)準(zhǔn)粒級（10.020.0mm）分別進(jìn)行檢驗，則其總的壓碎值指標(biāo)δ0應(yīng)按下式計算：

式中               δ а —總的壓碎值指標(biāo)（%）；              

а1、а2—公稱粒徑20.0mm以下和20.0mm以上兩粒級的顆粒含量百分率；          

δа1 、δ а2 —兩粒級以標(biāo)準(zhǔn)粒級試驗的分計壓碎值指標(biāo) （%）。

 以三次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為壓碎值指標(biāo)測定值。