力士樂柱塞泵常見故障的維修方法

力士樂液壓泵輸出流量不足或不輸出油液
(1)
吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過大或補(bǔ)油量不足。
如泵的轉(zhuǎn)速過大，油箱中液面過低，進(jìn)油管漏氣，濾油器堵塞等。
(2)
泄漏量過大。原因是泵的間隙過大，密封不良造成。如配油
盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷，端面漏油；變量機(jī)構(gòu)中的單向閥密封面
配合不好，
泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等。
可以通過檢查泵
體內(nèi)液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。
(3)
傾斜盤傾角太小，泵的排量少，這需要調(diào)節(jié)變量活塞，增加
斜盤傾角。
中位時(shí)排油量不為零
變量式軸向柱塞泵的斜盤傾角為零時(shí)稱為中位，
此時(shí)泵的輸出流
量應(yīng)為零。
但有時(shí)會出現(xiàn)中位偏離調(diào)整機(jī)構(gòu)中點(diǎn)的現(xiàn)象，
在中點(diǎn)時(shí)仍
有流量輸出。其原因是控制器的位置偏離、松動或損傷，需要重新調(diào)
零、緊固或更換。
泵的角度維持力不夠、傾斜角耳軸磨損也會產(chǎn)生這
種現(xiàn)象。
輸出流量波動
輸出流量波動與很多因素有關(guān)。
對變量泵可以認(rèn)為是變量機(jī)構(gòu)的
控制不佳造成，
如異物進(jìn)入變量機(jī)構(gòu)，
在控制活塞上劃出階痕、
磨痕、
傷痕等，
造成控制活塞運(yùn)動不穩(wěn)定。
由于放大器能量不足或零件損壞、
含有彈簧的控制活塞的阻尼器效能差，都會造成控制活塞運(yùn)動不穩(wěn)
定。
流量不穩(wěn)定又往往伴隨著壓力波動。
這類故障一般要拆開液壓泵，
更換受損零部件，加大阻尼，提高彈簧剛度和控制壓力等。

力士樂柱塞泵常見故障的維修方法

力士樂柱塞泵zui重要的部件是軸承
如果軸承出現(xiàn)游隙，
則不能保證液壓泵內(nèi)部三對磨擦副的正常間
隙，
同時(shí)也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，
降低柱塞泵軸承
的使用壽命。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料，軸承的平均使用壽命為
10000h
，超過此值就需要更換新口。拆卸下來的軸承，沒有專業(yè)檢測
儀器是無法檢測出軸承的游隙的，
只能采用目測，
如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有
劃痕或變色，就必須更換。
在更換軸承時(shí)，
應(yīng)注意原軸承的英文字母和型號，
力士樂柱塞泵軸承大
都采用大載荷容量軸承，購買原廠家，原規(guī)格的產(chǎn)品，如果更換
另一種品牌，
應(yīng)請教對軸承有經(jīng)驗(yàn)的人員查表對換，
目的是保持軸承
的精度等級和載荷容量。
柱塞泵使用壽命的長短，與平時(shí)的維
護(hù)保養(yǎng)，液壓油的數(shù)量和質(zhì)量，油液清潔度等有關(guān)。避免油液中的顆
粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等，
也是延長柱塞泵壽命的有效途徑。
在
維修中更換零件應(yīng)盡量使用原廠生產(chǎn)的零件，
這些零件有時(shí)比其它仿
造的零件價(jià)格要貴，
但質(zhì)量及穩(wěn)定性要好，
如果購買售價(jià)便宜的仿造
零件，短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費(fèi)用，但由此出帶來了隱患，也可能對柱
塞泵的使用造成更大的危害。
5
、輸出壓力異常
泵的輸出壓力是由負(fù)載決定的，
與輸入轉(zhuǎn)矩近似成正比。
輸出壓
力異常有兩種故障。
(1)
輸出壓力過低
當(dāng)泵在自吸狀態(tài)下，若進(jìn)油管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸、單向閥、
換向閥等有較大的泄漏，均會使壓力升不上去。這需要找出漏氣處，
緊固、更換密封件，即可提高壓力。溢流閥有故障或調(diào)整壓力低，系
統(tǒng)壓力也上不去，
應(yīng)重新調(diào)整壓力或檢修溢流閥。
如果液壓泵的缸體
與配流盤產(chǎn)生偏差造成大量泄漏，嚴(yán)重時(shí)，缸體可能破裂，則應(yīng)重新
研磨配合面或更換液壓泵。
(2)
輸出壓力過高
若回路負(fù)載持續(xù)上升，泵的壓力也持續(xù)上升，當(dāng)屬正常。若負(fù)載
一定，泵的壓力超過負(fù)載所需壓力值，則應(yīng)檢查泵以外的液壓元件，
如方向閥、壓力閥、傳動裝置和回油管道。若zui大壓力過高，應(yīng)調(diào)整
溢流閥。
6
、振動和噪聲
振動和噪聲是同時(shí)出現(xiàn)的。它們不僅對機(jī)器的操作者造成危害，
也對環(huán)境造成污染。
(1)
機(jī)械振動和噪聲
如泵軸和電機(jī)軸不同心或頂死，旋轉(zhuǎn)軸的軸承、聯(lián)軸節(jié)損傷，彈
性墊破損和裝配螺栓松動均會產(chǎn)生噪聲。
對于高速運(yùn)轉(zhuǎn)或傳輸大能量
的泵，要定期檢查，記錄各部件的振幅、頻率和噪聲。如泵的轉(zhuǎn)動頻
率與壓力閥的固有頻率相同時(shí)，
將會引起共振，
可改變泵的轉(zhuǎn)速以消
除共振。
(2)
管道內(nèi)液流產(chǎn)生的噪聲
進(jìn)油管道太細(xì)、
進(jìn)油濾油器通流能力過小或堵塞、
進(jìn)油管吸入空
氣、油液豁度過高、油面過低吸油不足和高壓管道中產(chǎn)生液擊等，均
會產(chǎn)生噪聲。因此，必須正確設(shè)計(jì)油箱，正確選擇濾油器、油管和方
向閥。
7
、液壓泵過熱
液壓泵過度發(fā)熱有兩個原因，
一是機(jī)械摩擦生熱。
由于運(yùn)動表面
處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài)，
運(yùn)動部件相互摩擦生熱。
二是液體摩擦
生熱。
高壓油通過各種縫隙泄漏到低壓腔，
大量的液壓能損失轉(zhuǎn)為熱
能。所以正確選擇運(yùn)動部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器，可以杜
絕泵的過度發(fā)熱和油溫過高的現(xiàn)象。
另外，
回油過濾器堵塞造成回油
背壓過高，也會引起油溫過高和泵體過熱。
8
、漏油
柱塞泵漏油主要有以下原因：
(1)
主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕；
(2)
內(nèi)部泄漏過大，造成油封處壓力增大，而將油封損傷或沖出；
(3)
泄油管過細(xì)過長，使密封處漏油；
(4)
泵的外接油管松動，管接頭損傷，密封墊老化或產(chǎn)生裂紋；
(5)
變量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)螺栓松動，密封破損；
(6)
鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。
總之，
柱塞泵一定要做好日常維護(hù)，
力士樂柱塞泵常見故障的維修方法