XC-8100S伺服电脑式桌上型拉力试验机测试过程中采用全数字化力量、位移、速度三闭环控制，采用德国施耐德交流伺服马达及控制驱动系统，配合中国台湾数密减速箱及中国台湾精密滚珠丝杆传动，以达到传动效率与性噪比*效果。

本机主要用检测金属、非金属材料产品的拉伸、抗压缩、撕裂、抗弯曲、抗剪切、三点抗折等物性性能。同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。

本机广泛应用于五金工具、紧固件、汽摩配件、航空航天、电线电缆、橡胶塑料、纸品包装等行业的材料检验分析。是科研院所、大专院校、工业企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。

XC-8100S伺服电脑式桌上型拉力试验机技术规格：

• 主要技术参数：

1. zui大试验力：50N、100N、200N、500N、1000N可选择；
2. 准确度等级：优于0.5级；
3. 负荷测量范围：0.2%—*FS；
4. 试验力示值允许误差*限：示值的±0.5%以内；
5. 试验力示值分辨率：zui大试验力的1/±200000；
6. 变形测量范围：0.2%—*FS；
7. 变形示值误差*限：示值的±0.50%以内；
8. 变形分辨力：zui大变形的1/80000
9. 位移示值误差*限：示值的±0.5%以内；
10. 位移分辨力：0.1µm
11. 力控速率调节范围：0.01-10%FS/S；
12. 力控速率控制精度：设定值的±1%以内；
13. 变形速率调节范围：0.02—5%FS/S；
14. 变形速率控制精度：设定值的±1%以内；
15. 位移速度调节范围：0.5—500mm/min
16. 位移速率控制精度：速率<0.1mm/min时，设定值的±1.0%以内；速率≥0.1mm/min时，设定值的±0.2%以内；
17. 恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%--*FS；
18. 恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值≥10%FS时，设定值的±0.1%以内；设定值<10%FS时，设定值的±1%以内；
19. 有效试验宽度：150×150mm
20. 有效拉伸空间距离：600mm
21. 主机外型尺寸（长×宽×*）：500×450×1350（mm）
22. 使用电源：AC220V 50Hz；
23. 机台重量：约80kg；

XC-8100S伺服电脑式桌上型拉力试验机

• 控制及数据处理软件功能特色：

1. *的芯片集成技术，专业设计的数据采集放大系统，具有集成度*、稳定可靠、使用方便等优点?？刂迫砑苁迪肿远笕】估慷?、屈服强度、抗压强度、断裂强度、剥离强度、弹性模量、延伸率等检测数据，开放式公式编辑能自动计算试验过程中任*点的力、应力、位移、变形等数据结果。对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料*标准的要求。
2. 控制方式：定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定应力、定应力增率、定应变、定应变增率等控制方式可选；
3. 自动清零：试验开始后，测量系统自动调零；
4. 自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确度；
5. 自动存盘：试验数据和试验条件自动存盘，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失；
6. 批量试验：对相同参数的试样，*次设定后可顺次完成*批试验；
7. 显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示；
8. 曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标找出试验曲线上各点对应的数据；
9. 曲线选择：可选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打??；
10. 单位切换：力量单位：（g、kg、N、lb）、应力单位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移单位：（m、mm、in）
11. 试验报告：可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印，并可导出EXCEL文件；
12. 安全保护：超过zui大负荷的2～10%时，自动实现安全保护；
13. 可自动检测、计算试样的机械性能指标，也可人工干预分析过程，根据相关标准的要求对自动分析结果进行修正，以提*数据的准确度；

随机标准配件：

1. 荷重传感器：美国AMCELLDS*精度荷重元,200N                          *个；
2. 位移感应系统：日本光电编码器感应全程位移编码器                      *套；
3. 数据采撷卡：THM2000 64位闭环测量控制主板                           *张；
4. 测试软件：THM2000 英文/中文简体/繁体三合*测量控制系统              *套；
5. 动力系统：进口交流伺服马达及控制驱动系统                            *套；
6. 传动系统：中国台湾精密减速箱及中国台湾精密滚珠丝杆                          *套；
7. 测试治具：标准抗压测试治具                                         *套；