智能极板固化室的特点简介

   1：采用雾化水和水蒸气加湿，温度和湿度分别控制，低温固化(RT 10°C)、高温固化都可以实现，任何温度点、湿度点都可以设定达到。显著提高极板性能*性和极板固化速度，节能效果明显。*不用锅炉，减少企业运营成本，减少CO2排放量。节能，环保。

   2：*利用臭氧浓度可控制极板中的游离铅氧化速度，通过自主开发一套臭氧制造系统，合理控制臭氧浓度，同时增加室内压力，有效缩短极板固化时间，使3BS与4BS以及结晶体形成可控，解决了传统固化室固化时间长、3BS与4BS以及结晶体形成不可控等难题，达到节能低耗目的。

   3：自主设计一套强制循环系统，由变频涡轮风机、变频排湿风机、带有特定排列和不同孔径通风口的风道等关键控制部件组成，采用闭环循环方式，有效提高极板质量*性。

智能极板固化室的技术参数： 

1.温度控制范围：室温~100℃
2.温度控制精度：±0.1℃
3.温度均匀偏差：≤2℃
4.湿度控制范围：1-99.9%RH
5.湿度控制精度：±2%RH
6.湿度均匀偏差：≤3%RH
7.固化室类别
9.循环风机、排湿风机可变频调节
8.臭氧浓度范围1-30%

   （ 也可以根据客户要求尺寸生产）

的技术性能： 

1. 生板固化、干燥两过程一次性自动完成，也可单项独立操作。
2. 采用韩国三元触摸屏温湿度控制器，对系统的各个参数进行闭环控制，显示各台固化、干燥室的运行状态及实时参数，记录历史参数(曲线)，当系统运行出现异常时，立即声光报警，并提示操作人员处理故障的方法。采用中文操作，具有自动控制功能，操作方便。
3. 进口温、湿度传感器，具有耐高温、防雾酸、长寿命的特点。
4. 采用高效雾化水装置，立体布风方式热风循环，循环风机采用变频控制，风量可无级设定，固化和干燥各阶段可任选不同的循环风量，保证室内各处湿度、温度均匀*。节能环保。
5. 每台能储存999套以上不同的固化、干燥工艺参数，每套有不少于99段组成。
6. 采用电加热方式，给循环风提供需求的热量。平衡调温控制系统(BTHC)，以P.I.D.方式控制SSR，使系统之加热量等于热损耗量，故能长期稳定的使用，温度不漂移,节省能耗达30%。
7. 采用臭氧或高压空气供氧，由电磁阀和臭氧浓度探头控制。
8. 排湿换气系统由电磁阀和排湿风机、压力阀组成，保持室内一定压力。
9. 循环方式采用闭环式循环方式，由特制循环风道和特殊出风口组成，强制内循环。

的工作条件： 

1. 电源：380V±10％50Hz
2. 环境温度：0℃—＋40℃
3. 相对湿度：40％—85％RH
4. 冷却水：0.2—0.3bar（自来水）
5. 压缩空气：0.4—0.5Mpa（或不用）
6. 电加热：380V／220V50Hz