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TF-TB型-數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺|數(shù)控機床綜合實訓(xùn)裝置
  • TF-TB型-數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺|數(shù)控機床綜合實訓(xùn)裝置

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更新時間:2025-05-19 09:44:27

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TF-TB型 數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺|數(shù)控機床綜合實訓(xùn)裝置
近年來,隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用,學(xué)校越來越注重 培養(yǎng)生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實用型、技能型專門人才,進(jìn)一步提高學(xué)生的動手能力和分析解決問題的能力,全面學(xué)習(xí)掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電 氣設(shè)計方法及安裝調(diào)試與維修。

TF-TB型 數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺|數(shù)控機床綜合實訓(xùn)裝置

一、產(chǎn)品組成部分

TF-TB型 數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺|數(shù)控機床綜合實訓(xùn)裝置由數(shù)控控制臺和實訓(xùn)車床部件組成實訓(xùn)考核教學(xué)設(shè)備。系統(tǒng)采用法那科0I Mate TD車床數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控車床的X、Z軸由伺服電機控制,在半實物車床上運動演示,主軸由三菱變頻器控制,并帶有光電編碼器,X、Z軸拖板采用滾珠絲桿進(jìn)行 傳動,刀架為四工位電動刀架,學(xué)生可以學(xué)習(xí)到0I Mate TD伺服電機的控制、變頻器控制、電動刀架、霍爾元件、接近開關(guān)的原理和PLC指令、編程、接線及在數(shù)控機床中的應(yīng)用等及數(shù)控車床編程、加工、維修。

TF-TB型 數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺|數(shù)控機床綜合實訓(xùn)裝置提供一套完整的控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)擁有 完整的法那科0I Mate TD數(shù)控技術(shù)的系統(tǒng),控制臺全面剖析了法那科0I Mate TD系統(tǒng)的控制原理和結(jié)構(gòu),按符合真實數(shù)控設(shè)備的要求進(jìn)行電氣連接,可以帶動實訓(xùn)機床進(jìn)行數(shù)控加工;同時數(shù)控控制臺在控制系統(tǒng)內(nèi)部提供數(shù)控機床常見故障的 設(shè)定、維修、考核等電路故障系統(tǒng),該故障系統(tǒng)提供全開放的端子接口,可以設(shè)置電路故障、主要器件故障、PLC故障及操作系統(tǒng)內(nèi)部故障,供學(xué)生進(jìn)行測量,判 斷。由教師設(shè)定故障,學(xué)生可以實現(xiàn)在線測量排故,也可以實現(xiàn)斷電測量進(jìn)行排故,提高學(xué)生解決問題的能力。


二、產(chǎn)品突出特點:

上海上益教學(xué)設(shè)備制造有限公司具有多年生產(chǎn)數(shù)控的經(jīng)驗,因此對法那科數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行全面剖析展示到面板上,把數(shù)控車床的功能全部采用接插件控制。所有控制單元控制方法如下:

1、實驗臺展示通用車床控制線路全局圖,學(xué)員可以把此圖作為設(shè)計電路的示范圖,以便更加深入了解數(shù)控車床的控制方法。.

2、法那科0I Mate TD數(shù)控系統(tǒng):本實驗臺把0I Mate TD數(shù)控系統(tǒng)的控制接口擴展到實驗臺的面板上,再用接線端子可引接到各個模塊板上進(jìn)行控制。

3、三相變頻控制單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行變頻控制,增加學(xué)員的動手能力,增加對控制過程中的故障問題有更多的了解和分析。

4、伺服驅(qū)動控制單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行伺服驅(qū)動控制,增加學(xué)員的動手能力,讓學(xué)員對伺服控制器有個全面的了解和分析能力。

5四工位電動刀架控制單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行換刀控制,增加學(xué)員的動手能力,讓學(xué)員對自動刀架的控制過程和原理有更全面的了解。

6、手脈單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行手動控制機床座標(biāo)運動


三、      實訓(xùn)項目與考核的功能

3.1高級技師綜合訓(xùn)練項目

對讀懂高速、精密設(shè)備與數(shù)控銑床的電氣系統(tǒng)原理進(jìn)行訓(xùn)練;

利用故障點設(shè)置,訓(xùn)練排除復(fù)雜數(shù)控電氣疑難故障;

訓(xùn)練學(xué)員組織人員進(jìn)行公關(guān)的工作能力;

訓(xùn)練學(xué)員對機械、電氣、工藝、管理綜合解決能力,能夠協(xié)調(diào)各專業(yè)人才進(jìn)行工作;

訓(xùn)練對高速、精密設(shè)備與數(shù)控銑床電氣系統(tǒng)測繪能力;

訓(xùn)練對數(shù)控、伺服、PLC等新知識進(jìn)行綜合創(chuàng)新應(yīng)用能力;

對復(fù)雜數(shù)控難點如抗干擾進(jìn)行實際解決能力實訓(xùn);

對復(fù)雜數(shù)控設(shè)備進(jìn)行大修、維護(hù)工藝編制實訓(xùn);

對數(shù)控設(shè)備的原理圖、接線圖、施工圖進(jìn)行設(shè)計的訓(xùn)練;

對舊設(shè)備進(jìn)行設(shè)備選型、施工和綜合調(diào)試能力訓(xùn)練;

3.2專業(yè)知識訓(xùn)練項目

1)變頻控制技術(shù)

變頻器電氣回路設(shè)計與連接操作實驗;

變頻器參數(shù)設(shè)置與手動操作控制實驗項目;

變頻器故障查找、排除實驗;

2)交流伺服電機控制技術(shù)

交流伺服電氣回路設(shè)計與連接操作實驗;

交流伺服參數(shù)設(shè)置與手動操作控制實驗項目;

交流伺服故障查找、排除實驗;

交流伺服驅(qū)動電子齒輪功能設(shè)置實驗;

3)綜合控制技術(shù)

綜合自動化控制設(shè)計及原理項目;

*驅(qū)動技術(shù)的綜合設(shè)計與控制;

傳感器與電氣原理和接線實驗項目;

電工設(shè)備安裝與維護(hù)實驗項目 ;

 4)數(shù)控控制技術(shù)

數(shù)控機床電氣回路的原理與設(shè)計

數(shù)控機床電氣回路的整體接線與調(diào)試

數(shù)控機床電氣回路的故障檢測和排除技術(shù)

限位傳感器接線和維修

變頻調(diào)速綜合實驗和維修技術(shù)

伺服系統(tǒng)的硬件設(shè)計(包括電機、驅(qū)動器和控制器),伺服系統(tǒng)系統(tǒng)選型和電纜連接

數(shù)控控制器的操作和使用

數(shù)控控制器的軟件編程與開發(fā)

5)可編程控制器技術(shù)

可編程控制器原理與硬件認(rèn)識;

數(shù)控機床可編程控制器程序設(shè)計與維護(hù);

數(shù)控機床可編程控制器硬件電氣回路故障檢測與排除;

6)FC-TB型數(shù)控車床原理綜合實驗臺對電氣設(shè)備維修提供的實訓(xùn)項目有:

1) 主軸變頻單元的調(diào)試運行與故障診斷實驗

2) 交流伺服電機運行與故障診斷實驗

3) 數(shù)控車床電氣控制設(shè)計與分析實驗

4) 電動刀架控制原理實驗及接線與故障診斷實驗

5) 數(shù)控車床系統(tǒng)控制機床螺紋加工實驗

6) 數(shù)控車床的冷卻與照明及故障診斷實驗

7) 數(shù)控車床電子手輪實驗

8) 變頻器U,V,W,外部開路;

9) 驅(qū)動電源,外部開路;

10) 主軸電機電源(380V) ,外部開路;

11) 刀架鎖緊電源,外部開路;

12) 驅(qū)動電源,外部開路;

13) 工作燈電源(24V),外部開路;

14) 主軸正轉(zhuǎn)信號(24V)電源,外部開路;

15) 冷卻信號(24V)電源,外部開路;

16) 刀架鎖緊信號電源,外部開路;

17) X正限信號,外部開路;

18) X零點信號,外部開路;

19) Z零點信號,外部開路;

20) Z負(fù)限位信號,外部開路;

21) 0V電源,外部開路;

22) 主軸模擬量,外部開路;

23) T1號刀具信號,外部開路;

24) T3號刀具信號,外部開路;

25) 刀架反轉(zhuǎn)信號,外部開路;

26) 變壓器電源,外部開路;

27) 主軸編碼器A+信號,外部開路;

28) 關(guān)于法那科數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部開路參數(shù)設(shè)計這里暫不作說明(因參數(shù)太多)

7) TF-TB型數(shù)控車床原理綜合實驗臺對零件加工提供的實訓(xùn)項目有:

1) 數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和控制工作原理;

2) 車削零件外圓程序的編寫;

3) 車削多臺階外圓程序的編寫;

4) 車削圓弧程序的編寫

5) 車削斜面程序的編寫

6) 車削螺紋程序的編寫;

7) 循環(huán)指令編程實訓(xùn);

8) 數(shù)控系統(tǒng)與計算機通訊實訓(xùn);

9)  CAD/CAM自動編程實訓(xùn)(配合計算機和軟件);

8)臺式小車床主要參數(shù):可對塑料制品及木制品進(jìn)行各種曲面、螺紋等車削。

  ●床身zui大回轉(zhuǎn)直徑    250mm

  ●zui大切削長度        250 mm

  ●主軸通孔直徑        40 mm

  ●電動刀架            4工位  

  ●主軸轉(zhuǎn)速            100-1500rpm

  ●主軸電機功率        750W

  ●加工螺紋            0.4-4.0mm

 ●外形尺寸            1120×590×600 mm

 

六、數(shù)控控制臺布局的*特點:

1、本控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu),堅固耐用。輸入三相四線制380V交流電源。

2、柜體下面部分設(shè)計有兩扇活動門,打開門里面空間寬敞,可安放儀器或其它物品;

3、柜體中間部分,左邊裝有總電源開關(guān)帶漏電保護(hù)功能,總電源指示,柜體內(nèi)部風(fēng)機開關(guān)等;右邊安裝有一扇外翻的故障門,有鑰匙鎖上,設(shè)計比較隱蔽。打開故障門里面有28個考核開關(guān),具備28項單項故障設(shè)計。

4、柜體上面部分是控制臺的主控制區(qū)域,它分為多個主控制單元:

⑴數(shù)控系統(tǒng)控制單元:本單元是整個控制臺的大腦,本控制臺采用法那科0I Mate TD系統(tǒng);也可根據(jù)客戶實際要求進(jìn)行選型配置。

⑵全數(shù)字伺服驅(qū)動控制單元:它分X、Z兩個軸控制子單元。每個單元分別剖析了伺服驅(qū)動器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理圖、控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上,通過連接線的連接并可控制電機運行,方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。

⑶三相變頻控制單元:剖析變頻控制原理,控制方式和接線方法等??刂谱冾l器功率為0.75KW,本單元把各連接端子引到面板上,通過連接線的連接并可控制電機運行,實現(xiàn)無級調(diào)速,方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。

⑷四工位電動刀架控制單元:剖析電動刀架控制原理,控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上,通過連接線的連接并可控制刀架,方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。

⑸數(shù)控機床控制線路全局圖:把數(shù)控機床的強電控制部分、繼電器控制部分、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出部分全部展示出來,作為一個示范,以便學(xué)員能更加方便操作維修機床。

⑹數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元:全面剖析了數(shù)控系統(tǒng)控制機床的原理與特點,內(nèi)容包括伺服模擬信號輸入/輸出;主軸變頻信號模擬量輸出控制;四工位電動刀架控制、主軸編碼器控制、冷卻控制、機床零點信號控制、機床限位信號控制等。

⑺強電元器件安裝區(qū):把所有強電元器件統(tǒng)一安裝在此處,如:交流接觸器、直流繼電器、保險管、三相滅弧器等。

⑻開關(guān)控制和電壓電流指示單元:通過電壓表和電流表來檢測電源工作情況;用開關(guān)來控制及保護(hù)電路。

七、數(shù)控控制臺技術(shù)性能:

●、輸入電源:三相五線制380V±10%  50Hz;交流電源。

●、漏電保護(hù):缺相自動保護(hù)、過載保護(hù);漏電動作電流≤30mA;具有接地保護(hù)。

●、結(jié)構(gòu):考核柜為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu),堅固耐用;

●、工作環(huán)境:溫度-100-+400C。

●、整機功耗:<3KW


相關(guān)產(chǎn)品:


TF-04B 數(shù)控車/銑床綜合智能實訓(xùn)考核實驗臺


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TF-801TM型數(shù)控車床、銑床智能綜合實訓(xùn)考核實驗臺


TF-802C數(shù)控機床四合一電氣控制與維修實訓(xùn)裝置


TF-802MS型數(shù)控銑床綜合實訓(xùn)考核裝置


TF-802TM型數(shù)控車床、銑床綜合智能實訓(xùn)考核裝置(二合一)


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TF-803MS型 數(shù)控銑床綜合實訓(xùn)考核裝置


TF-803TS型 數(shù)控車床綜合實訓(xùn)考核裝置


TF-802CMB數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓(xùn)臺


TF-MA型數(shù)控銑床智能化實訓(xùn)維修考核設(shè)備


TF-MB數(shù)控銑床電器控制與維修實驗臺


TFS-802CTC數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺


TFSC850加工中心故障診斷與維修實驗臺


TFSC-1200加工中心故障診斷與維修實驗臺


TFSC-7132數(shù)控銑床故障診斷與維修實驗臺


TF-TB型數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺



數(shù)控機床電氣維修實訓(xùn)考核系列:


  1. TYWZDS-1型 數(shù)控機床四合一電氣控制與維修實訓(xùn)臺(西門子)
  2. TYWZDC-1型 數(shù)控機床四合一電氣控制與維修實訓(xùn)臺(西門子)
  3. TYWLDD-1型 數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)柜(西門子)
  4. TYWLDD-1A型 數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)柜(西門子)
  5. TYWLDF-1型 數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺(FANUC)
  6. TYWLDF-1B型 數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)柜(FANUC)
  7. TYWLDH-1型 數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺(華中)
  8. TYWLDK-1型 數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺(凱恩帝)
  9. TYWLDG-1型 數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺(廣數(shù))
  10. TYWLDG-2型 數(shù)控車床電氣控制與維修實訓(xùn)臺(廣數(shù))
  11. TYWMDD-1型 數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓(xùn)臺(西門子)
  12. TYWMDF-1型 數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓(xùn)臺(FANUC)
  13. TYWMDF-1B型 數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓(xùn)臺(FANUC)
  14. TYWMDH-1型 數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓(xùn)臺(華中)
  15. TYWMDK-1型 數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓(xùn)臺(凱恩帝)
  16. TYWMDG-1型 數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓(xùn)臺(廣數(shù))
  17. TYWMDG-2型 數(shù)控銑床電氣控制與維修實訓(xùn)臺(廣數(shù))



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