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产品简介
复合式腐蚀试验是加速腐蚀试验中Z接近空隙的自然状况，以自然环境中较常遇见之状况加以模拟，以数倍于自然环境之殿苛条件加以自合测试，如盐雾、干燥、湿润、常温静置、低温等环境加以自合，可任意顺序或单独执行测试
详细介绍
设备主要功能：
1、复合式腐蚀试验是加速腐蚀试验中zui接近空隙的自然状况，以自然环境中较常遇见之状况加以模拟，以数倍于自然环境之殿苛条件加以自合测试，如盐雾、干燥、湿润、常温静置、低温等环境加以自合，可任意顺序或单独执行测试。 2、主要测试品乃针对在激烈环境变化下使用的产品，如汽车机车零配件，航空器材、摄影器材、建筑材料、电着涂膜涂料及电子电机系统等金属电化学腐蚀抗抵性皆适用 |
复合式盐干湿试验机性能指标及各系统组成
项目 | 说明 | |
产品名称 | 复合式盐干湿试验机 | |
型号 | AB-120D | |
试样限制 | 本试验设备禁止易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验；储存腐蚀性物质试样的试验、储存生物的试验、储存强电磁发射源试样的试验及储存 | |
容积、重量和尺寸 | ||
标称内容积 | 912 L | |
内箱有效尺寸 | 1200×1000×600（mm） W×H×D | |
外形空间 | 约 × × （mm） W×H×D（见图） | |
重量 | 500㎏ | |
工作噪音 | ≤70db离机台正面1米并离地面1.2米处测量 | |
zui大功率 | 22KW | |
zui大电流 | 25A | |
供电条件和电源
| AC380V三相R 、 S 、 T 、 N +?；そ拥?/span> 电压允许波动范围：10% 频率允许波动范围：（50±0.5）ＨZ TN-S方式供电或TT方式供电 保护地线接地电阻小于4Ω 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制本设备使用 | |
性能指标 | ||
功能要求 | 1.（空气）室内空间加热、加湿、除湿、喷雾、除雾； 2.根据温度、湿度、盐雾设定，室内空间达到设定温度、湿度、喷雾量 3.各项功能可独立操作 | |
测试环境条件 | 环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下测得的数值。 | |
满足试验标准 测试方法 | 1.GB/T20854-2007干湿盐雾试验 2.ISO14993-2001干湿盐雾试验 3.GB-T5170.8-2008_电工电子产品环境试验设备检验方法___盐雾试验设备 4.GJB150.11A-2009军用装备实验室环境试验方法 盐雾试验 5. GBT2424.17-2008盐雾试验方法 6. GB-T2423.18-2000氯化钠交变盐雾试验方法 7. GB-T2423.3-2006（IEC6008-2-78-2001） 试验cab：恒定湿热试验方法 8. GBT2423_4-2008湿热交变试验方法 | |
温湿度范围 | ||
温湿度范围 | 温度范围：RT～85℃ 湿度范围：20～98%RH（如图）
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控制精度 | 温度分辨率：0.01℃ 湿度分辨率：0.1%RH 温度偏差： ±1.0℃ 湿度偏差： ±2%RH 温度均匀度：±2℃ 温度波动度：±0.5℃ 湿度波动度： ±2%RH | |
升温速率 | RT→+85℃≤35 min | |
试验条件 | 实验室温度：RT～ 85℃可任意设定（盐雾腐蚀试验35℃±1℃/50℃±1℃） 压力桶温度：47℃±1℃/63℃±1℃ 喷雾量1.0～2.0 m1/80cm2/h（至少收集16小时，取其平均值） 相对湿度：20% ～ 98% RH 盐水浓度：5%或浓度5%加0.26克氯化铜（CuCl2 2H2O） 喷雾压力：1.00±0.01kgf/cm2 酸碱值PH：中性试验6.5～7.2 酸性试验 3.0～3.3 试样板安装角度:15°～30° | |
结构特征 | ||
箱体结构 | 试验室内外箱均采用PVC聚乙稀板，厚度8mm. 试验室密封盖采用PVC聚乙稀板，厚度8mm 试药补充瓶采用PVC聚乙稀板，隐藏式附水位表 加湿补水箱采用PVC聚乙稀板，隐藏式附水位表 压力空气桶采用SUS#304不锈钢耐高压桶保温效果* 调温室：内箱采用SUS#304不锈钢，外箱采用PVC聚乙稀板 保温材质：采用聚氨脂硬质发泡胶 密封盖采用气缸自动升降 底部采用304不锈钢底盘及移动脚轮和定位脚杯 透明观察窗，结合除雾装置，方便试验过程中对试验的清晰观察 特殊设计密封风门装置可自动切换盐雾或温湿度试验 | |
空气调节通道 | 内置空气间、不锈钢循环风机，通过风门及散流器，风均匀的风道内吹出，将调和室中调和好的温度、湿度散发到测试空间，从而达到均匀的控制温湿度的目的 | |
引线测试孔 | 开Φ50mm的测试孔位于机台后面，并附上相应保温隔热配件及的密封软塞 | |
观察视窗 | 透明亚克力观察窗（位于箱体盖上） | |
控制面板 | TEMI2500型液晶触摸式可编程控制器、压力桶温度控制器、 试验室超温?；て鳌⒌缭粗甘镜?、喷雾指示灯、运转指示灯 手动喷雾开关、手动除雾开关、总电源开关、RS-232通讯界面 | |
调和室 | 加湿器、除湿装置、加热器、循环风机、排水装置、供水装置、水位控制器、超温?；て鳌⒓邮芊栏缮兆爸?、循环风道、风门 | |
配电控制柜 | 总电源断路器、控制器、配电板、散热风机、超温?；て?/span> | |
加热系统 | 调和室：采用鳞片散热式加热管P.I.D控制加热从而达到温度平衡 试验室：采用钛合金发热管，P.I.D控制加热从而达到温度平衡 压力桶：采用钛合金发热管，P.I.D控制加热从而达到温度平衡 | |
加湿除湿系统 | 采用水蒸气加湿方式，压缩机启动除湿，P.I.D控制加湿量达到所需要的湿度 | |
补水系统 | 调和室：采用PVC大水箱，通过水位差自动补水控制 试验室: 采用自动、手动加水补充系统，水位过低时自动补充或手动补充 压力桶: 采用自动、手动加水补充系统，水位过低时自动补充或手动补充 | |
冷却系统 | 采用风冷式鳞片式冷凝器，冷却风机散热 | |
工作噪音 | ≤75db离机台正面1米并离地面1.2米处测量 | |
空气供应系统 | 喷雾压力为1kg/cm2分两段式调整*次将压缩空气调整为2kg/cm2；第二次调整为1kg/cm2喷雾压力 进口空气过滤器并附有排水功能 | |
喷雾及除雾系统 | 可运行手动喷雾、手动除雾，或按程序自动喷雾和自动除雾 | |
喷雾原理 | 采用伯努特原理吸取盐水而后雾化，雾化程度均匀，*阻塞结晶之现象，可确保连续测试之标准 | |
喷嘴 | 采用特玻璃喷嘴制成，可调整喷量之大小及喷出角度 | |
循环工作方式 | 工作方式采用干湿，盐雾单独控制方式，当机台进行盐雾测试时干湿控制箱将自动关闭，需要干湿实验时，通过风门切换到干湿控制箱，同时自动停止盐雾试验，智慧的TS时间讯号控制，可控制周期喷雾或连续喷雾从而达到干燥，湿热，盐雾循环自动运行 | |
测试物料架 | 采用PVC聚乙稀三角槽箱体内壁安放分度架，可任意调整试验品角度，四面落雾及受雾方面**试验片放置数量多 | |
运输方式 | 整机运输 | |
电气控制系统 | ||
实验室控制器 | 进口控制器,分别控制温度及湿度 韩国，液晶显示触摸屏控制器 TEMI2500
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画面显示 功能 | 温湿度设定(SV)实际(PV)值直接显示 可显示执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数, 运转时间显示 程序编辑以及图形曲线显示, 执行程序曲线显示 具单独程序编辑画面,每页可输入4个段次温湿度,时间 定点或程序动作状态显示 屏幕可作背光调整,可设定背光时间 屏幕显示?；すδ芸勺龆ㄊ被蚴侄乇丈瓒?/span> 语言转换可以切换中文/英文 5.7寸真彩显示屏幕 | |
程序容量 | 可使用的程序量:zui大120组 1个程序可由1~99段次组合而成 可使用的记忆容量: 1400段 可重复执行命令:每一个命令可达999次 程序间可设定联结使用 TS1～TS3三组时间讯号 程序时间可设1分钟～999小时每段 | |
控制功能 | 具有编辑,清除,插入等功能 具2组时间信号输出控制(可控制待测物ON/OFF动作) 具有9组PID参数设定 程序执行中具有跳段,保持功能 具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能 程序复制,COPY, 连接功能,编辑实验标题等程序编辑功能 数据采集,汇出,查看图形功能 PID自动演算和FUZZY控制 具有日期,时间调整功能 | |
RS-232 通讯接口 | 可显示曲线,数据采集 可做为监控及?？叵低?/span> | |
存储功能 | 2G内部存储卡，不需连接电脑记录仪，可直接将试验数据记录，通过电脑可打印试验数据及曲线，使用方便 | |
待机功能 | 具有待机省电功能，可待机看图 | |
设定范围 | 根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃，下限-5℃) | |
显示分辨率 | 0.01℃；时间：0.1min; 湿度0.1%HR | |
输 入 | 铂电阻 | |
控制方式 | 抗积分饱和PID BTC平衡调温控制方式(温度试验设备) BTHC平衡调温调湿控制方式(温湿度试验设备) | |
曲线记录功能 | 具有带电池?；さ腞AM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；zui大记录时间为60天(当采样周期为1.5min时) | |
故障处理提示 | 当机台出现故障时，控制器自动检测故障原因，并显示故障图片及处理方式 | |
附属功能 （标准配置） | 故障报警及原因、处理提示功能 断电?；すδ?/span> 上下限温度保护功能 日历定时功能 预约启动功能 自诊断功能。 自动停止功能 按键及画面锁定(LOCK)功能 | |
软件使用环境 | IBM PC兼容机，PⅡ以上CPU，128M以上内存，简体中文Windows2000或简体中文 WindowsXP操作系统 | |
温度测量 | PT100型铂金电阻 | |
制冷及除湿系统 | ||
制冷除湿方式 | 为了保证试验室降温速率和zui低温度的要求，本试验室采用一套特殊设计制冷系统，热量交换通过蒸发器实现，除湿采用水蒸气遇冷结露方式保证试验室湿度 | |
冷凝器 | 风冷式冷凝器 | |
蒸发器 | 翅片管式换热器 | |
节流装置 | 热力膨胀阀、毛细管 | |
制冷剂 | 采用臭氧耗损指数为0的环保制冷剂R404a | |
干燥过滤器 | 进口干燥过滤器对冷媒及杂质进行干燥 | |
油分离器 | 进口油分离器对制冷压缩机润滑系统保护 | |
其它 | 压缩机超压低压超载?；?/span> | |
安全?；ぷ爸?/span> | ||
制冷系统 | 压缩机过热 压缩机过流 压缩机超压 冷凝风机过热 | |
试验箱 | 可调式超温?；?/span> 空气调节通道极限超温 风机、电机过热继电器 | |
加热系统 | 加热管干烧 供水异常 排水异常 | |
其他 | 漏电?；?/span> 超载及短路?；?/span> 电源缺相反相?；すδ?/span> | |
使用条件 | ||
由用户保证下列各项条件： | ||
环境条件 | 设备环境温度应保持0℃～+35℃以内 相对湿度：≤85％ | |
对储存环境的要求 | 设备环境温度应保持0℃～+45℃以内 当环境温度低于0℃时，（设备长时间停止）应将设备存留的水排放干净，以免管道内的水结冰涨坏管道 | |
安装场地要求 | 1、请客户确认，安装设备位置所需尺寸 2、试验箱左右及后侧壁板距离墙壁不得小于800mm，正面距离墙壁距不得小于1000mm 2、设备运输时，进入门口或通道、电梯等,是否能进入，以免影响贵司工程进度。 | |
验收标准及第三方检定 | ||
1.验收标准：技术指标按双方签订之“技术协议书”规定的方法。 2.验收方法：在需方现场进行正式验收。 3.出厂前需方如需请第三方（由国家环境试验设备质量检测中心检定并出具有效期的检验报告）参与验收，其费用由需方承担。若*次验收不合格，经供方改进后再一次进行验收时所产生费用由供方承担。 4.客户自行委托国家环境试验设备质量检测中心检定。 | ||
