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超聲波測厚儀在測試的時候，出現(xiàn)一些誤差是因為什么呢？
(1)、層疊材料、復合（非均質(zhì)）材料。要測量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的，因超聲波沒辦法穿透未經(jīng)耦合的空間，而且不能在復合（非均質(zhì)）材料中勻速傳播。關于由多層材質(zhì)包扎制成的設備（像尿素高壓設備），測厚時要特別注意，超聲波測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。
(2)、聲速選用錯誤。測量工件前，依據(jù)材質(zhì)類別預置其聲速或依據(jù)標準塊反測出聲速。當用一種材質(zhì)校對超聲波測厚儀后（常用試塊為鋼）又去測量另一種材質(zhì)時，將發(fā)生錯誤的結(jié)果。
(3)、溫度的影響。通常固體材質(zhì)中的聲速隨其溫度升高而降低，有實驗數(shù)據(jù)說明，熱態(tài)材質(zhì)每加多100°C，聲速降落1%。對高溫在役設備經(jīng)常碰到這種狀況。
(4)、耦合劑的影響。耦合劑是用來消除探頭和被測物體之間的空氣，使超聲波測厚儀能有效地穿入工件到達檢測目的。假如選用類別或運用辦法不當，將形成誤差或耦合標記閃動，沒辦法測量。實際運用中因為耦合劑運用過多，形成探頭離開工件時，超聲波測厚儀示值為耦合劑層厚度值。
(5)、被測物體（如管道）內(nèi)有堆積物，當堆積物與工件聲阻抗相差不大時，超聲波測厚儀顯示值為壁厚加堆積物厚度。
(6)、金屬外表氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬外表面發(fā)生的致密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材質(zhì)結(jié)合嚴密，無名顯界面，但聲速在兩種物質(zhì)中的流傳速度是不同的，從而形成誤差，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同。
(7)、當材質(zhì)里面存在缺陷（如夾雜、夾層等）時，顯示值約為公稱厚度的70%（此時要用超聲波探傷儀進一步停止實行缺陷檢測）。
(8)、應力的影響。在役設備、管道大局部有應力存在，固體材質(zhì)的應力情況對聲速有一定的影響，當應力方向與流傳方向一致時，若應力為壓應力，則應力作用使工件彈性增多，聲速加快；反之，若應力為拉應力，則聲速減慢。當應力與波的傳播方向不一至時，波動中質(zhì)點振動軌跡受應力煩擾，波的傳播方向發(fā)生偏離。依據(jù)材質(zhì)標明，通常應力增加，聲速緩慢增加。