一体化高温氧化锆分析仪选型：一体化高温氧化锆氧量分析仪是近几十年发展起来的新型测氧器，因其具有结构简单、维护方便、反应速度快、测量范围广等特点，而广泛应用于电力、冶金、供暖、建材、电子等部门，分析各种工业锅炉及窑炉中烟气的氧含量，提高燃烧效率，节约能源，减少环境污染。

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一、一体化高温氧化锆分析仪概述：

一体化高温氧化锆氧量分析仪是近几十年发展起来的新型测氧器，因其具有结构简单、维护方便、反应速度快、测量范围广等特点，而广泛应用于电力、冶金、供暖、建材、电子等部门，分析各种工业锅炉及窑炉中烟气的氧含量，提高燃烧效率，节约能源，减少环境污染。

氧化锆氧量分析仪由转换器和检测器（俗称氧探头）组成，在检测器的核心元件氧化锆浓差电池上，采用了纳米材料和*进的生产工艺，在电极涂层上添加抑制电极老化的添加剂。大大提高了氧化锆测量探头的精度和使用寿命。检测器采用直插式探头结构，不需取样系统，能及时反映锅炉内燃烧状况，如与自控装置配合使用，可有效地控制燃烧状况。转换器采用单片机智能化设计，汉字液晶显示，使数据显示、功能控制更具有人性化；可与各类型DCS数据接入设备连接。使仪表的操作变的简单，容易掌握。具有以下特点：

1. 通用性较强，可以直接替换其它厂家氧量分析仪。

2. 大屏幕蓝底白字ＬＣＤ显示。

3. 全中文操作菜单(出口产品可以提供英文菜单)。

4. 氧量量程0.01-25.00％内自由设定（低量程0-5%）。

5. 温度采用ＰＩＤ控温，恒温点７００℃和７５０℃（可现场选择）。

6. 可设置氧量上、下限报警指示，温度上、下限报警指示。

7. 本底电势一键校正。

8. 可用标准气在线校准。

9. 4-20mA标准电流输出与主电路光电隔离，可直接远传进入DCS系统。

10. 多种故障信息提示。

二、一体化高温氧化锆分析仪检测器的构造：

 检测器由防尘装置、氧化锆管、加热炉、热电偶、气体导管、接线盒以及壳体等主要部件组成。整个装置采用全封闭型结构，以增加整个装置的密封性能，提高使用寿命。对高粉尘的检测环境，为达到更好的过滤效果，加装了多孔陶瓷过滤器。

  检测器内的氧化锆管是核心元件 ，属陶瓷易碎品，运输和安装使用过程中应避免剧烈震动，以免损坏。检测器内加热炉的作用是提供氧化锆元件正常工作所需的温度，为延长加热炉的寿命，在工艺上作了特殊的处理。因检测器本身带有加热装置，从而在低于700℃的环境中能正常工作。

二、一体化高温氧化锆分析仪技术指标：

四、一体化高温氧化锆分析仪检测器的现场安装条件：

1、氧量检测器的现场安装条件

避开震动场合；

环境温度要在仪器规定范围内；

接线盒要避开高辐射热源；

尽可能避开腐蚀性气体；

要有足够的工作空间；

2、取样点的位置选择

取出的气样能快速反映工艺状态的变化情况，即气体要具有代表性。

为避免SO2 的冷凝，取样点气体温度应高于300℃，其范围为300—600℃*。

取样点的温度、压力、流量等参数不应变化太大。

取样探头的长度应达到烟道直径的1/3。

切忌在管道、烟道底部开口取样。

取样点的附近炉堂、烟道应无泄漏，否则将造成测量误差。

要选择在易于维护、检修的地方。

3、氧量检测器的安装

预先加工好带法兰的设备短接管，孔径为Φ76，长度约为400mm。按要求选好取样位置(炉壁或管道)，开一个Φ76 的孔，将短接水平焊接到炉壁上，焊接时要保证焊接处不漏气。把检测器插入短接管中，接管法兰与检测器法兰之间垫上2—4mm 厚的石棉垫，旋紧4 个螺栓，使其不漏气即可。

注意: 新建炉膛或烟道要等几次烘炉干燥后再安装氧探头，否则，过于潮湿的烟气可能降低新探头使用寿命。

由于探头的参比气是靠空气自然对流提供的,探头必须水平安装, 参比气和标准气接口相应朝下.探头端部防护套管的缺口位置(可调整方向)也应垂直向下,以防积灰.