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原料氣可能來源于附近的氣田或其他加工過程（如煉油廠的尾氣），以及油田收集的伴生氣。因此，氣體工廠來料的體積和成份會有很大的差別。通常天然氣含有 85%的甲烷和數量不定的天然氣凝液（ NGL），包括液化乙烷（C2H6）、丙烷（C3H8）、正丁烷（n-C4H10）、異丁烷（i-C4H10）、戊烷和更重烴（C5+）、惰性氣體（典型的是氮和氦），和硫化氫（H2S）、二氧化碳（CO2）等酸性氣體。酸性氣體通過采用膜分離技術或氨水溶液進行脫除。

硫是通過硫裝置（或 Claus裝置），采用加熱和催化兩步法將硫化氫中的硫還原為單質硫。對于剩余氣體（通常稱之為尾氣），要對其殘留的硫化氫進行處理，隨后焚燒。氣體工廠在把原氣分餾為殘留氣體、乙烷、丙烷、丁烷和天然汽油產品前要去除水蒸汽、微量的汞和氮氣。分餾系統(tǒng)的各階段依靠餾份的沸點差來分餾各個烷烴。

利用Prima PRO在線過程質譜儀，可對加工氣體的成分進行快速、高精度的在線分析。分析包括全面和精確的成分分析以及熱值（粗熱值和凈熱值）、密度、比重、華比指數、化學需氣量和燃燒需氣量指數（CARI）的計算。燃燒需氣量用于加工廠燃燒氣體時對燃燒的控制。Prima PRO還能為控制氣體加工階段的物料平衡方程提供精確的氣體組成數據。Prima PRO還有下列優(yōu)點： 

• 減少能源消耗（燃氣和電能） 

• 提高液化產品的回收 

• 精確測量產品的能值 

• 減少向環(huán)境中的排放