真空脱氧设备产品介绍：
该系统能通过真空脱氧装置，在高真空度状态下，使脱氧水在脱氧罐内雾化处理。经添加二氧化碳（CO2）进行二级真空脱氧，降低水中氧的分压，以置换原理方式，使水中氧含量Z终降至 < 0.05PPm。脱氧水经过充添二氧化碳和冷却，使水中CO2含量达到工艺要求（0.35-0.45g/100ml），温度自动控制在2 ~ 4°C，制备后的脱氧碳酸水暂存缓冲罐。

真空脱氧设备产品介绍及功能：

该系统能通过真空脱氧装置，在高真空度状态下，使脱氧水在脱氧罐内雾化处理。经添加二氧化碳（CO2）进行二级真空脱氧，降低水中氧的分压，以置换原理方式，使水中氧含量zui终降至 < 0.05PPm。脱氧水经过充添二氧化碳和冷却，使水中CO2含量达到工艺要求（0.35-0.45g/100ml），温度自动控制在2 ~ 4°C，制备后的脱氧碳酸水暂存缓冲罐。

      本系统包括：前缓冲单元、脱氧单元、真空单元、脱氧水冷却单元、碳酸水制备单元、后缓冲单元。

   前缓冲单元：

       前缓冲单元的主要功能是实现对原水进行过滤、恒温、恒压，使其达到脱氧工艺的要求。采用正压卫生型。

   脱氧单元：

       该单元采用冷脱氧，保证残余含氧量＜0.05mg/l。脱氧单元由一级脱氧罐、二级脱氧罐、回流泵、加压泵、雾化器、混合器等相关管路组成。整个脱氧单元被设计成一体安装在平台之上，一级脱氧罐中采用音叉式液位计控制着液位。

       注明：音叉形式的传感器按照其固有频率振动，当传感器浸入液体时固有频率发生变化。检测频率变化然后转换成一开关信号。它可以在所有液体及各种工况条件下安全工作，不受液面波动或罐体振动等任何影响。改变了以往浮球液位控制时，由于水流波动给控制系统造成识别假象，使阀与泵频繁开启而减少设备使用寿命的缺点，使系统运行更加平稳。并且解决了一系列由于液位测不准造成的问题。

       本单元中的雾化器是在加工中心上一次性加工而成，从而避免了由于雾化器加工精度造成的节流效率低，射流效果差的现象，同时也提高了CO2在二级脱氧罐中的置换效果。

   真空单元：

        真空单元由真空泵、单向阀、大气喷射器、汽水分离器组成。真空单元被设计在平台之上与脱氧单元合理的组合，实现无菌水的真空脱氧。采用了西门子BV2071型真空泵外配大气喷射器，能使系统的真空度达到-0.098Mpa。

   脱氧水冷却单元：

        降温单元由板式换热器、冷媒泵、气动薄膜调节阀、气动蝶阀等组成?；蝗绕鞑捎貌恍舛嗥浇峁梗谢蝗刃矢?、体积小、维修保养方便等到优点。

        该单元是个多自由度的控制单元，由于被控水温要求达到2℃左右，所以换热器很容易结冰，堵塞水道，减小换热面积。为克服以上问题，我们采用稳定所有操纵变量，只控制其中一个的方法，使脱氧水通过降温单元能把温度降至2~4℃。

   后缓冲单元：

       后缓冲单元主要由缓冲罐、备压系统组成。整个罐体采用304材料制作， 外部采用聚胺脂发泡保温处理。采用E+H音叉液位控制器进行液位监控。

      由于罐体在生产过程中要备0.2Mpa的压力。罐体制作完毕后都经过了0.5Mpa（表压）的水压实验。