一.装置功能

1.了解板式塔的基本构造，精馏设备流程及各个部分的作用，观察精馏塔工作时塔板上的水力状况。

2.识别精馏塔内出现的几种操作状态，并分析这些操作状态对塔性能的影响。

3.学习精馏塔性能参数的测量方法，并掌握其影响因素。

4.测定精馏塔在全回流条件下，稳定操作后的全塔理论板数、总板效率和单板效率。

5.测定精馏塔在某一回流比下，稳定操作后的全塔理论塔板数、总板效率和单板效率。

6.改变操作条件，确定精馏塔的稳定时间和塔内温度分度分布。

二.技术指标

1.操作压力：常压操作。

2.进料量：4~10 L/h。精馏塔：不锈钢筛板塔,开孔率 6%。

3.全回流：塔板效率 30%--60%、单板效率 50%。

4.部分回流：塔板效率 40%--80%、单板效率 40%。

5.上升蒸汽量：2L/h，回流比：4--∞，塔顶浓度≥80%。

6.装置外形尺寸：1820mm*650mm*2320mm。

三.公用设施

水：装置需冷却水，自带低温恒温槽加热制冷循环机，无需一直上下水，减少冷却水的损耗。

电：电压AC380V，功率5KW，标准三相五线制。

实验物料：乙醇—水。

四.主要配置及参数

1.304不锈钢塔体（筛板）：φ60×900mm（筛板数9块），高硼硅玻璃塔段两个：φ60×100mm。

2.冷凝器1台：304不锈钢，列管式。

3.塔釜：304不锈钢，容积约15L，内置不锈钢电加热管加热，总加热功率为3KW，分两组，各1500W。

4.原料罐：容积约30L，釜底产品罐：容积约10L，塔顶产品罐：容积约5L。304不锈钢材质。

5.加料系统：磁力驱动泵、电压220V、功率10W、流量8L/min、扬程1.5米。

6.不锈钢浮球液位计：高低位可调、长度300mm。

7.Pt100热电阻温度计：测量范围-200—420℃，显示精度0.1℃，检测精馏塔塔底、塔体及塔顶温度。

8.显示系统：温度显示仪、温度控制仪（带手动功能）、电压显示仪。

9.回流系统：由流量计控制回流比。有机玻璃面板式转子流量计、水、25~250ml/min。

10.冷却系统：低温恒温槽加热制冷循环机，电压220V、功率1.3KW、温控范围-5~100℃、波动度±0.05℃、分辨率0.01℃。

10.正泰电器：接触器、开关、漏电?；た掌亍?/p>

11.管路、管件、快接件及阀门均采用304不锈钢材质，测控、电器设备在实验台架上。

12.304不锈钢框架实验台（配脚轮均为万向轮带禁锢脚）。