一、交联度测试仪原理介绍：
交联度测试仪主要是通过二甲苯萃取样品中未胶联的EVA，剩下的未溶物就是已经胶联的EVA，假设样品总量为W1，未溶物的重量为W2，那么EVA的胶联度就为W2/W1*100%。

1、具有优良的柔韧性、耐冲击性、弹性、光学透明性、低温绕曲性、黏着性、耐环境应力开裂性、耐候性、耐化学药品性、热密封性。
2、性能主要取决于分子量（用熔融指数MI表示）和醋酸乙烯脂（以VA表示）的含量。当MI一定时，VA的弹性，柔韧性，粘结性，相溶性和透明性提高，VA的含量降低，则接近聚乙烯的性能。当VA含量一定时，MI降低则软化点下降，而加工性和表面光泽改善，但是强度降低，分子量增大，可提高耐冲击性和应力开裂性。

3、不同的温度对EVA的胶联度有比较大的影响EVA的胶联度直接影响到组件的性能以及使用寿命。在熔融状态下，EVA与晶体硅太阳能电池片，玻璃，TPT产生粘合，在这过程中既有物理也有化学的结合。未经改性的EVA透明，柔软，有热熔粘合性，熔融温度低，熔融流动性好。但是其耐热性较差，易延伸而低弹性，内聚强度低而抗蠕变性差，易产生热胀冷缩导致晶片碎裂使得粘接脱层。因此通过采取化学胶联的方式对EVA进行改性，其方法就是在EVA中添加有机过氧化物交联剂，当EVA加热到一定温度时，交联剂分解产生自由基，引发EVA分子之间的结合，形成三维网状结构，导致EVA胶层交联固化，当胶联度达到60%以上时能承受大气的变化，不再发生热胀冷缩。

二、配置清单：

1、大口圆底烧瓶及塞子。用磨口或软木塞连接。如进行1~2只样品测定以500mL为宜；如进行2~3只样品测定以1000mL 为宜；如进行数只但不超过6只则以2000mL的烧瓶较为适用。
2、加热套或恒温油槽。要求热容量足以加沸二甲苯（沸点为135~144°C）。
3、回流冷凝管。带磨口或以软木塞和烧瓶连接，冷凝管磨口尺寸与圆底烧瓶的磨口尺寸*，长度适当。
4、支架和夹子。用于固定烧瓶和冷凝管。
5、真空烘箱。附带能产生0.87MPa真空度的真空源。
6、120目不锈钢网
7、精度为1/10000的托盘电子分析天平。
8、干燥器

三、测试项目要求：
1、交联度测试系统外观检验：EVA表面无折痕、无污点、平整、半透明、无污迹、压花清晰

 2、用精度0.01mm测厚仪测定，在幅度方向至少测五点，取平均值，厚度符合协定厚度，允许公差为±0.03mm

用精度1mm的钢尺测定，幅度符合协定厚度，允许公差为±3.0mm

 3、透光率检验

a、取胶膜尺寸为50mmX50MM,用50mmX50mmX1mm的载玻玻璃，以玻璃/胶膜/玻璃三层叠合

b、将上述样品置于层压机内，加热到100℃，抽真空5min，然后加压0.5Mpa，保持5min，再放入固化箱中，按产品要求的温度和时间进行胶联固化，然后取出冷却至室温

c、按GB2410规定进行检测

4、交联度检验

a、仪器装置及器具

容量为500ml~1000ml,24"磨口圆底烧瓶；带24"磨口的回流冷凝管；配温度控制仪的电加热套或电加热油浴；真空烘箱；用0.125mm（120目）不锈钢丝网，剪取80mmX40mm，对折成40mm正方形，两侧对折进6mm后固定，制成顶端开口的袋

b、试剂

二甲苯A.R级

c、试样制备

取胶膜一块，将TPT/胶膜/玻璃叠合后，按平时一次固化工艺固化交联（或者按厂家工艺要求固化交联），将已交联好的胶膜剪成小碎片待用

d、检验步骤

将不锈钢丝网袋洗净，烘干，称重为W1（精确到0.01g）取试样0.5g±0.01g，放入不锈钢丝网袋中，称重为W2（精确到0.01g）封住袋口制作成试样包，称重为W3（精确到0.01g）试样包用细铁丝悬吊在回流冷凝管下的烧瓶中，烧瓶内加入1/2二甲苯溶剂，加热到140℃左右，溶剂沸腾回流5h~6h时，回流速度保持20滴/分~40滴/分冷却取出试样包，悬挂除去溶剂液滴，然后放入真空烘箱内，温度控制在140℃，真空度为0.08Mpa，干燥3h，*除去溶剂将试样包从真空烘箱中取出，放置干燥器中冷却20min后，取出称重为W4（精确到0.01g）结果计算：C=[1-(W3-W4)/(W2-W1)]x100式中：C—胶联度（%）W1—空袋重量（g）W2—装有试样的袋重（g）W3—试样包重（g）W4—经溶剂萃取和干燥后的试样包重（g）
 e、玻璃强度检验
1、取两块尺寸为300mmX20mm胶膜作为试样，分别按TPT/胶膜/胶膜/玻璃叠合
2、按平时一次固化工艺进行固化
3、按GB/T2790规定进行检验
f、耐紫外光老化检验
将胶膜放置于紫外老化箱内连续照射100h后，目测对比
g、均匀度检测
取相同尺寸的10张胶膜进行称重，然后对比每张胶膜的重量，zui大与zui小之间不得超过1.5%。

四、材料介绍：
1、熔融指数：影响EVA的融化速度
2、软化点：影响EVA开始软化的温度点
3、透光性：对于不同的光谱分布有不同的透过率，这里主要指的是在AM1.5的光谱分布条件下的透过率
4、密度：胶联后的密度
5、比热：胶联后的比热，反映胶联后的EVA吸收相同热量的情况下温度升高数值的大小。
6、热导率：胶联后的热导率，反映胶联后的EVA的热导性能
7、玻璃化温度：反映EVA的抗低温性能
8、断裂张力强度：胶联后的EVA断裂张力强度，反映了EVA胶联后的抗断裂机械强度
9、断裂延长率：胶联后的EVA断裂延长率，反映了EVA胶联后的延伸性能
10、张力系数：胶联后的EVA张力系数，反映了EVA胶联后的张力大小
11、吸水性：直接影响其对电池片的密封性能
12、胶联率：EVA的胶联度直接影响到它的抗渗水性
13、玻璃强度：反映了EVA与玻璃的粘接强度
14、耐紫外光老化：影响到组件户外使用寿命
15、耐热老化：影响到组件户外使用寿命
16、耐低温环境老化：影响到组件户外使用寿命