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一、特点及用途：
熔体质量流动速率测定仪是用来测定各种高聚物在粘流状态时的熔体流动速率，在一定的温度和负荷下，熔体每10min通过标准口模的质量或体积，用MFR或MVR来表示，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸脂、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业及有关院校、科研单位和商检部门。符合GB/T 3682《热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》及ISO 1133等标准的要求。
二、技术参数：
1、温度范围：0℃--300℃
2、温度波动：±0.5℃
3、温度显示分辨率：0.1℃
4、料筒直径：Φ9.55mm±0.025mm
5、口模内径：Φ2.095mm±0.005mm
6、电源：AC220V 50Hz
7、外型尺寸：250mm×400mm×500mm
8、净重：48kg
三、自动割刀安(换)装方法
（一）卸下原有割刀
自动割刀由机械部分（上）、电子部分（下）二部分组成。
1、卸下前后及左侧共四枚螺钉（注意：不能将底部四枚螺钉旋松），手托着切割刀电子部分,慢慢悬下。注意电线不要拉断。
2、手托着机械部分，将电机左侧四只固定螺钉旋下，自动割刀与主机全部分离。
3、将自动割刀上下二部分重新组合。
（二）安装新割刀
1、将新割刀上、下二部分拆开。
2、将机械部分与主机固定。
3、用手旋转齿轮，使刀片能自由地沿以口模挤出口为中点的圆弧旋转一圈,刀口与口模挤出
口的间隙越小越好。如达不到要求则调整刀片位置（注：刀片安装时，刀杆平面向外，刀口朝下。安装后，刀杆旋转1800再调整刀片位置）。
4、如刀片不能沿圆弧自由旋转，则挪动切割刀机械部分与主机料筒底部的相对位置。
5、插上电源插件，插座在料筒的右底内侧。
6、选择切割时间按下自动割刀的电源开关及自动开关，此时自动割刀应按定时值断续旋转。
7、如正常，请关闭电源，将电子部分与机械部分组合（注意：在组合之前请检查电线，不能碰到齿轮），旋紧外壳螺钉即可。
注意：当二部分分离时，切忌电线拉断。
四、装箱清单：
名 称 | 单 位 | 数 量 | 安 放 部 位 |
熔体质量流动速率测定仪主机(含自动切割装置) | 台 | 1 | / |
料 杆 组 件 | 套 | 1 | 主机料筒 |
口 模Φ2.095mm | 件 | 1 | 料 筒 内 |
口 模Φ1.180mm | 件 | 1 | 右侧箱内 |
T 型 砝 码 | 件 | 1 | 右侧箱内 |
砝 码 1835g | 件 | 1 | 右侧箱内 |
砝 码 2840g | 件 | 1 | 右侧箱内 |
砝 码 875g | 件 | 1 | 砝 码 箱 |
砝 码 1450g | 件 | 1 | 砝 码 箱 |
砝 码 3475g | 件 | 1 | 砝 码 箱 |
砝 码 4025g | 件 | 1 | 砝 码 箱 |
砝 码 4675g | 件 | 1 | 砝 码 箱 |
砝 码 6390g | 件 | 1 | 砝 码 箱 |
口模顶杆 | 件 | 1 | 右侧箱内 |
清洗杆 | 件 | 1 | 右侧箱内 |
压料杆 | 件 | 1 | 右侧箱内 |
口模清洗杆Φ2 | 件 | 1 | 右侧箱内 |
口模清洗杆Φ1.1 | 件 | 1 | 右侧箱内 |
料斗 | 件 | 1 | 右侧箱内 |
加料器 | 件 | 1 | 右侧箱内 |
旋转切割刀 | 套 | 1 | 右侧箱内 |
旋转切割刀刀片 | 把 | 3 | 右侧箱内 |
木柄切割刀 | 把 | 1 | 右侧箱内 |
水平仪 | 支 | 1 | 右侧箱内 |
备用刀片 | 把 | 3 | 右侧箱内 |
熔丝管3A | 支 | 5 | 右侧箱内 |
隔热套 | 件 | 2 | 右侧箱内 |
隔热套垫片 | 件 | 5 | 右侧箱内 |
10mm垫块 | 件 | 1 | 右侧箱内 |
内六角扳手 | 件 | 1 | 贴在自动割刀背后 |
校正温度计: 190℃ | 支 | 1 | 主机底座 |
校正温度计: 230℃ | 支 | 1 | 主机底座 |
校正温度计: ℃ | 支 | 1 |
|
打印纸 | 卷 | 3 | 包 装 箱 |
说明书(含打印机说明书) | 份 | 1 | 包 装 箱 |
合格证 | 份 | 1 | 包 装 箱 |
装箱单 | 份 | 1 | 包 装 箱 |
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