1. 概述
本次设计的试验型磨煤机与辊盘式磨煤机的工作原理相同，内部结构也大体类似，减速机带动磨盘旋转，磨辊施加加载力进行碾磨，从环形磨盘底部的风从下面把细粉吹入分离器部分。分离器分离碾磨后的物料，把大的颗粒再送回环形磨盘部进行再次碾磨。磨机长期运行在负压的情况下，因此减少了维修和修补磨机内部的工作，而且zui大限度的增加了机器部件的寿命。主要影响辊式磨机的出力的因素包括所需的物料细度，物料的可磨性和初始水分。当碾磨细度增加时，磨机的出力就会降低。物料越难碾磨磨机出力越低。初始水分高的物料也会让磨机出力降低，因为高水分会限制磨机的干燥能力。本次试验型磨煤机对莫氏硬度或者更低的硬度能更有效的碾磨。其碾磨的物料有很少的限制，但是不适用于柔软的材料。理想的碾磨物料包括像重晶石、石膏、石灰、熟石灰、磷矿粉、滑石粉和煤一类的矿石。
2. 原始条件
研磨的物料：以褐煤为设计基础、以正常烟煤做校核。
假定的褐煤和烟煤煤种条件见表1-1。
3.主参数计算
MPS32试验磨主要技术参数见表1-2。
4.出力计算
磨煤机出力计算为理论计算，主要是为了考虑系统各边界条件设计。
磨煤机出力计算书见表1-3。
注：1)磨煤机zui大出力按公式BM=BMO×fH×fR×fM×fA×fg×Fsi计算。
2)基本型和标准型的各修正系数按引进技术标准取值，高能型各修正系数按德国DBW公司二代磨煤机技术的标准取值。
3)当碾磨比压按边界700kN/m?取值时，与标准型比出力预期增大50%以上，试验磨此条件下试验磨zui大出力为0.9t/h。
4)当可磨性为(德国DBW公司二代磨煤机取zui大HGI=96)时，磨制标准煤1时高能磨的zui大出力为0.92t/h(HGI=96对应修正系数为1.145)。
5)综合上述情况，磨煤机的极限zui大出力取1.0t/h，磨煤机通风能力设计依此考虑计算。
5. 磨煤机系统工艺参数计算
根据出力情况、相邻规格比照、及各试验煤种(包括极限煤种校核)，确定MPS32试验磨的系统工艺参数如下：
磨煤机基本出力(给煤量)：0.8t/h
磨煤机极限出力(给煤量)：1.0t/h
磨煤机入口基本风量：0.26kg/s
磨煤机入口极限风量：0.54kg/s
磨煤机入口风压：-500Pa
磨煤机入口zui高温度：420℃
磨煤机zui大阻力：2140Pa
