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三 膜片式声波清灰器的动力参数

气源为压缩空气。压力为0.5-0.8MPa。流量为每分钟2.6-4.8m³。

四 膜片式声波清灰器的运行方式

间歇式巡回使用。初始设置为每四小时巡回使用一次，每次每台投用5分钟。清灰时间和周期用户可根据实际运行情况和要求，在很宽的范围内调整与优化确定。

五 膜片式声波清灰器的耐热温度

耐热1050摄氏度

一 声波清灰器的应用案例

电除尘器
    用于清除电除尘器极板、极线积灰；清除电除尘器入口均流板积灰，保持均流孔干净、畅通，合理分配入口气流；解决由于积灰造成的除尘效率下降和灰斗出口架桥、鼠洞、下灰不畅的问题。
ü 冶金行业：烧结机头电除尘器、烧结机尾电除尘器、成品筛分电除尘器、原料电除尘器、配料室电除尘器、石灰窑电除尘器、有色冶炼电除尘、转炉煤气圆式防爆电除尘器
ü 电力行业：发电厂、热电厂锅炉系统电除尘器
ü 水泥行业：水泥厂窑头、窑尾静电除尘器等

电厂脱硝SCR反应器
    用于清除脱硝系统SCR反应器进出口及催化剂表面、内部钢构件表面积灰的清除，延长SCR中催化剂活性和使用寿命，同时降低系统中压力阻力，清除飞灰过分波动对后续除尘器的影响，并可减少每年用于维修的人力及材料费用，缩短生产停工周期，以及延长两次检修之间的运行时间。

锅炉管束、尾部烟道
    用来清除锅炉各受热面上的积灰，具有传统的机械清灰、蒸汽吹灰和钢珠除灰等方式无法相比的优点，在电力、石化等领域得到推广应用，成为解决锅炉系统管束、过热器、省煤器、空气预热器以及余热锅炉、热管换热器等受热面清灰的新的非接触清灰方式。
ü 煤粉锅炉、电站锅炉、冶金余热炉、CO焚烧炉、碱回收炉、垃圾焚烧炉等等锅炉管束、过热器、省煤器、空气预热器、水泥窑尾SP炉、窑头AQC炉

换热器
    用于清除换热器管束表面积灰，提高热交换效率，降低能耗。避免因管束等部位积灰、结垢造成的设备内部气流阻力增大、传热效率下降，设备的腐蚀，烟道堵塞等问题，为设备安全运行提供积保障。
ü 煤气换热器、热管蒸发器、热管换热器、余热锅炉、机力冷却器

灰斗、料仓及输料溜槽
    用于解决工业生产中料仓出口膨料、架桥、鼠洞、下料不畅的问题，疏通出口料流，改善物料流动，确保下料畅通；取代人工清灰，取代机械振打，降低维护费用。
    管状声波清灰器导波管插入料仓、灰斗内部距出口800~1000mm处。当粉尘将导波管埋入时，装在导波管内的声波清灰器的低频高能声波在导波管内空气中谐振由导波管传递到粉尘，使之松动，改善粉尘的流动由料仓、灰斗出口流出，清除堵塞，且流动状态越来越好。
ü 冶金行业：除尘器灰斗、烧结配料仓、钢灰仓、混料仓
ü 电力行业：除尘器灰斗、磨煤机分离器灰斗、落煤管
ü 水泥行业：除尘器灰斗、立磨中心落料管

二 膜片式声波清灰器现场安装要求

1.电磁阀工作电源及电缆（电源：AC220V，50Hz，电缆：3*1.5m²）

2.空气气源（从储气罐出口到清灰器安装点附近的管道直径不小于DN50，气源压力应大于0.6MPa）。

3.安装配件（电磁阀，过滤器，调压阀，内接头，金属软管等）一般由设备供应方随货提供。从主管道引至每一台声波清灰器的支管路长度不得大于2米。

4.如有必要请搭建检修平台。

5.声波清灰器安装之前，应先察看现场设备，确保声波清灰器的安装法兰套筒开孔位置不在设备的加强筋或主要承重钢结构上，以免严重影响设备的支撑结构。如果设备上清灰器安装点处有保温材料，应先清除这一处的保温材料。开始安装前，确认设备已经停运并且温度降到安全的环境温度，安装点处的设备内的物料应清空。