粉末流动性能与很多因素有关，如粉末颗粒尺寸、形状和粗糙度、比表面等。一般地说，增加颗粒间的摩擦系数会使粉末流动困难。通常球形颗粒的粉末流动性最好，而颗粒形状不规则、尺寸小、表面粗糙的粉末，其流动性差。
粉末流动性，flowability of powders，是指以一定量粉末流过规定孔径的标准漏斗所需要的时间来表示，通常采用的单位为s/50g，其数值愈小说明该粉末的流动性愈好，它是粉末的一种工艺性能。
测定粉末流动性的仪器称为粉末流动仪，也叫霍尔流速计，由漏斗、底座和接粉器等部件组成。
漏斗在出厂前和用户使用前都要用标准物质进行校正，测定校正系数。50g标准物质在新漏斗上的流动时间应在40s±0.5s以内。
漏斗在使用过程中应定期用标准物质校正，如果标准物质在该漏斗上的流动时间有变化，应测定新的校正系数。当漏斗使用一段时间后，用50g标准物质测得的流动时间缩短到37s以下时，这个漏斗应予报废。
影响粉体流动性的主要因素有：
粒子间的粘着力、摩擦力、范德华力、静电力等作用阻碍粒子的自由流动，影响粉体的流动性。
为了减弱这些力的作用采取以下措施：
1. 增大粒子大?。憾杂谡掣叫缘姆勰┝Ｗ咏性炝＃约跎倭Ｗ蛹涞慕哟サ闶?，降低粒子间的附着力、凝聚力。
2. 粒子形态及表面粗糙度：球形粒子的光滑表面，能减少接触点数，减少摩擦力。
3. 含湿量：由于粉体的吸湿作用，粒子表面吸附的水分增加粒子间粘着力，因此适当干燥有利于减弱粒子间作用力。
4. 加入助流剂的影响：在粉体中加入0.5%——2%滑石粉、微粉硅胶等助流剂时可大大改善粉体的流动性。
主要是因为微粉粒子在粉体的粒子表面填平粗糙面而形成光滑表面，减少阻力，减少静电力等，但过多的助流剂反而增加阻力。
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