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金相试样切割机在制样、粗磨和精磨时分别要注意什么
阅读：2450 发布时间：2019-9-22
随着生活和工业应用的金属材料使用越来越多，利用金相试样切割机进行切割的使用范围也越来越广泛。无论是钣金加工、航空、电子、电器、汽车、精密配件，甚至是日常生活中的工艺礼品、厨具等行业都会应用到金相试样切割机技术。在切割过程中输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。
金相试样切割机的使用可分为制样、粗磨和精磨三步，分别该注意什么？
首先，制样，一般情况下，采用100X100X100mm，试样过大，很难确保用力的均匀而造成金相面的不平整，虽然试样在高度上可以增加一些会好拿得稳，但是，不便于在做完金相后，再做扫描电镜的观察。
其次，粗磨，金相试样切割机的金相样的加工都是采用线性切割加工，如果出现观察面的加工不好，建议先用打磨机金相打磨；如果没有打磨机，建议首先采用200的粗砂纸金相粗磨，准备好一盆冷水，以备冷却。需要注意的是，在粗磨阶段，要像二楼说的进行，但是可以在粗磨阶段换试样磨样方向，因此，在粗磨阶段一般都用力过大，如果一直只磨一个面然后换大号砂纸磨样，会造成试样刮痕过深而难于抹掉，因此，建议，在采用200砂纸粗磨时，要换磨样方向（先磨好一个面，在换磨样方向磨好）。
再次，精磨，一是要根据金相试样切割机不同的要求，磨不同的样，如果只是观察夹杂物，然后加氧化镁水用抛光布抛光，就可以了，有点刮痕不影响我们的观察；二是观察微观组织结构和扫描电镜，，然后加20目或80目的氧化镁膏用抛光布抛光；三是观察场发射，透射电镜（这个需要很薄的钢片试样，手工制样纯属耗体力活，制样过程在此不讲），这样到磨样后期采用水砂纸进行。