振动式超低温超微粉碎机ZCW-6B采用高频振动加密闭研磨技术，配合粉碎仓全水套+冷水机降温的方式，该机不仅能实现高细度的超微破壁粉碎，而且能够实现整个粉碎过程在低温环境下，保持原料性质不变的情况下细度也达到较高程度，该机能实现干法粉碎也可应用于湿法粉碎。

振动式超低温超微粉碎机ZCW-6B

设备参数

设备型号：ZCW-6B(超低温型）

主电机功率：1.1KW 

主机电压：380V（可定制220V)

降温方式：3P低温冷水机

制冷温度：-35-25度

粉碎仓水冷套：外置带保温层

粉碎仓翻转方式：气动自动翻转

气动配置：单缸无油静音空压机

主机轴承：日本NACHI

制冷介质：低温冷却液

冷水机功率：3P/220V

冷却液连接：橡胶软管连接

主机控制器：文本显示

冷水机温控器：数字显示

磨仓总容积：6L

单次装量：1.2L

细度：200-10000目（注：细度与原料性质和粉碎时间有关）

产量：0.5-4.0kg/h

粉碎仓壁厚：14mm

磨棒材质：304不锈钢

磨棒尺寸：Φ20X175mm

降噪处理：双层不锈钢隔音罩

外型尺寸(mm)：主机: L1100×W750×H1600

重量(KG)：主机:500KG   冷水机:215KG

产品简介：

振动式超低温超微粉碎机ZCW-6B采用高频振动加密闭研磨技术，配合粉碎仓全水套+冷水机降温的方式，该机不仅能实现高细度的超微破壁粉碎，而且能够实现整个粉碎过程在低温环境下，保持原料性质不变的情况下细度也达到较高程度，该机能实现干法粉碎也可应用于湿法粉碎。该型设备具有以下技术和特点。

1、全密闭粉碎：干湿粉碎一机搞定，为保存药效成份而采用的全密闭多磨不筛技术，有效避免产生药效成份偏析和损失、因粉尘溢出而污染环境等现象。

2、研磨球磨粉碎技术：为提高粉碎效率和效果，运用高速撞击力和剪切力，使物料在磨筒内受到介质的挤压、揉捏和撕裂作用，缩短粉碎时间，提高了粉碎效率；同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态，其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团，增加密实度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技术。

3、动态优化技术：按物料的不同特性，在保证提高微粉碎效率和效果的同时，进行优化适配的技术。

4、机电一体化技术：实现设备的高性能和高水平，减少人工用量，确保成品质量稳定可控的技术，避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。

5、全面自动化技术：具备单机多功能自动化（FMC柔性化），使小批量药物生产象大批量流水线生产一样简便的技术。

6、洁净安全化技术：本辰超微粉碎机系列严格按GMP标准设计制造，能够满足制药粉体装备的特殊要求。

设备特点

1、安全性强：与物料接触的部位均为抛光不锈钢，其材质为国际医药食品机械通用材质(也可根据用户要求改为其它金属材质)，避免砷、镉、汞、铅、铜等重金属混入。

2、洁净卫生：内外面平滑、一机多用、减少污染、减轻洗净作业负担；粉碎过程全密闭无粉尘溢出，充分改善作业环境，有效成份不损失。

3、降噪处理：采用复合（透明）双层不锈钢隔声罩，噪音大大降低。

4、清洁消毒：易拆卸(组装）、易清洗换料。可用水、压缩空气、酒精、蒸汽等清洗消毒。

5、操作方式：容量适配、确保物料排出干净，操作和换料简便。

6、维护维修：结构紧凑、占地面积小，维修养护方便。

7、使用环境：全密闭作业*粉尘溢出、有效成份不损失、无药渣产生，可改善工作环境。

8、粉碎效率：100%粉碎，无药渣剩余。高速撞击力和剪切力的双向作用，缩短了粉碎时间，提高粉碎效率。

9、广泛的适应性：对于任何纤维状、高韧性、高硬度或有一定含水率的物料均可适应。对花粉及其它孢子植物等要求打破细胞壁的物料，其破壁率高于98%。同时适应干式和湿式粉碎。湿式粉碎时可加入水、酒精或其它液体。

10、温度可控低温可实现：通过配置可进行高温、常温、低温或超低温的微粉碎，可以保持物料的原有理化性质和活性成份。给磨筒外壁的夹套通入冷水。通过调节冷却水的温度和流量可控制粉碎温度。低温粉碎，冷冻系统zui低温度可达零下35℃(高档超低温配置)。

11、不锈钢全封闭机体结构，可放于GLP实验室或10万级GMP车间