项目描述：
在油田开发的过程中，因为各种原因会产生大量的含油污泥，如落地油泥、清罐油泥、浮渣底泥、三项分离器油泥、生产事故产生的溢油污泥等。随着油田开发的进一步拓展，生产过程中所产生的含油污泥总量将不断增加，对周围环境的污染越来越严重。常州健达干燥设备有限公司研发生产的油田污泥干燥机，将污泥干燥后，再进行处理，得到了广大用户的*好评，您的信任是我们健达发展的动力。
一、油田污泥干燥机原理
我公司生产的造纸污泥干燥机是一种在设备内部设置空心搅拌桨，并在桨叶内通热载体，使污泥与桨叶的热表面充分接触，将污泥干燥的一种低速搅拌干燥器。
空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是热水或导热油等。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证良好的传热效果。
设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：煅烧（低温）、冷却、干燥（溶剂回收）、加热（融化）、反应和灭菌。搅拌桨叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成“活塞流”运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。
二、特点
1、物料滞留时间可调，可处理高含水物料，也能获得极低含水物料。
2、典型传导干燥方式，节能，传导系数大，热效率高。
3、因所需热量全部由空心叶片和夹套供给，为降低排气湿度，补充少量热空气即可，粉尘夹带低，尾气易处理，不需除尘等辅助设备。
4、桨叶具有自洁能力。桨叶相向旋转，叶片的两个斜面反复搅拌、压缩、松弛并推进物料，使页面具有*的自洁能力，加热面不断获得更新，也使桨叶干燥机的传热系数高于其他任何传导干燥方式。
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