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超聲波在液體中產(chǎn)生空化作用,使得液體中溶解的空氣不斷凝聚,成為很細(xì)小的空氣氣泡,后成為球狀氣泡脫離液體表面，從而達到液體脫氣的目的。專門針對脫氣、消泡推出的超聲波脫氣設(shè)備（超聲波消泡設(shè)備）空化作用強勁， 在短時間內(nèi)完成對液體的脫氣，可直接用于生產(chǎn)線，連續(xù)生產(chǎn)，并且針對不同用戶的需求（液體流量不同，可達上百升/分鐘以上）有多種機型供選擇。 

超聲波脫氣設(shè)備原理

超聲波引入溶液中時，會產(chǎn)生交替壓力，用于空化閾的聲波在液體中傳播時能夠產(chǎn)生空化氣泡并且能顯著提高氣體從溶液中到氣泡的傳質(zhì)速率。

空化氣泡由溶液中微小的氣核產(chǎn)生，在聲波的稀疏相內(nèi)由于張應(yīng)力（負(fù)壓力）的作用會產(chǎn)生這些空泡。如果張應(yīng)力在空泡形成后繼續(xù)存在，此時空化泡就會擴張到初始尺寸的許多倍。在這種情況下，空化泡保持球形結(jié)構(gòu)，之后不斷地增長、振動、崩潰。

超聲波作用時，溶液中氣體成分可通過氣-液界面“定向擴散”進入空化氣泡，空化氣泡進人生長階段，當(dāng)空化氣泡在溶液表面崩潰時，氣體會從氣泡中逸出，這就造成了脫氣作用。

優(yōu)點

泡沫為氣泡的大量聚集，超聲波脫氣氣設(shè)備是在泡沫生成前期、氣泡未大量聚集前對液體進行消泡、脫氣，或是對溶解、混合在液體內(nèi)的氣體進行消泡、脫氣。整個過程不使用任何消泡劑，是*的物理消泡方式，也可稱作機械消泡方式。對于已經(jīng)生成的表面泡沫，該設(shè)備作用不明顯，需要配合消泡膜方式共同加以解決。

泡沫的危害 

1、生產(chǎn)能力受到大大的限制：如各種生物發(fā)酵（啤酒生產(chǎn)、酒精制造、醫(yī)藥上各大抗生素的生產(chǎn)……）中各種發(fā)酵罐反應(yīng)釜蒸煮罐等設(shè)備，為了防止泡沫的出現(xiàn)，防止漫溢損失，投料系數(shù)要大打折扣，有時達不到30%。

2、造成原料和產(chǎn)品的浪費：由于泡沫的原因，能夠造成有用或貴重原料因漫溢而損失，由此產(chǎn)生的浪費就不言而喻。如造紙廠、糖廠飽充工序、紡織廠的織造工序的上油工序，常因泡沫而引起溢出。

3、延長了反應(yīng)周期：由于化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物中包括有氣體、液體，泡沫會造成氣體滯留，延長了反應(yīng)周期，不必要地多消耗了動力。

4、影響產(chǎn)品品質(zhì)：紡織工業(yè)中的染色、印花以及水性涂料工藝過程中，由于氣泡的滯留，導(dǎo)致成品布上斑痕、疵點；紙漿漿液的泡沫除了給環(huán)境衛(wèi)生、工人健康造成危害，成品紙也會出現(xiàn)許多孔洞，造成產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重下降。

5、不利于準(zhǔn)確計量：工業(yè)過程中，由于泡沫的存在，干擾液面計的測量準(zhǔn)確，造成測量失誤，液體中由于泡沫的存在，使得液體密度發(fā)生較大波動，往往還能引起反應(yīng)釜吸收塔、蒸餾塔液位虛高，致使操作失去平衡，甚至發(fā)生事故。