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　　超聲波分散設備主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉(zhuǎn)的新型高效攪拌設備，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能，是涂料等固體進行攪拌、分散、溶解的高效設備。

 

　　一個相作為粒子狀態(tài)，把分散于其他相中的系叫做分散系，把粒子稱為分散質(zhì)或分散相，變?yōu)槊劫|(zhì)的其他相叫做分散媒或者連續(xù)相，這種分散系按分散粒子大小可分為如下三種：宏觀(粗大)分散系、膠質(zhì)分散系、分子分散系。宏觀分散系，分散的粒子直徑在0.1μm以上。一般構成分散體系的分散相有氣體、液體、固體，而分散媒也可以是氣體、液體、固體等。其中分散相為液體時，較多的是乳狀液或是叫做乳劑；與之相對應的分散相為固體時，比較多見的叫做懸浮液；分散相為氣體且粒子直徑在0.lμm以下的膠質(zhì)時，被取名叫做泡沫膠體。

 

　　超聲波分散設備可不需要使用乳化劑，在許多場合超聲波乳化可以得到1μm以下的粒子。這種溶液的生成主要是由于分散工具附近的超聲波強力空化作用所形成的結(jié)果。采用超聲波不用乳化劑就能使石蠟在水中分散，其分散的粒子直徑達lμm以下。

 

　　下面為大家介紹兩個會影響超聲波分散設備效果的因素：

 

　　1、超聲波沖擊力，如果提供使用的分散工具與處理液種類已定，則超聲沖擊力由處理液的平均壓力p、液體間隙C及溫度三個因素決定。

 

　　2、超聲輻射時間，處理液的流量為Q（cm3），間隙為c（cm），相對方向的平板面積為S（cm2）,則處理液中的特定粒子穿過這個空間的平均需要時間t為:t=cS/Q

 

　　要提高超聲波分散效果，必須控制處理液的平均壓力p、間隙c和超聲輻射時間t三個要素。