一、焊接应力消除机 震动时效去应力机 是将一个具有偏心重块的电机系统(激振器)用卡具安放在工件上并将工件用胶垫等弹性物体支承，通过主机起动电机并调节其转速，使工件处于共振状态。一般工件经10-40分钟的振动处理即可达到调整残余应力的目的。

二、LM-10Y 全自动振动时效装置的主要性能表现在：

★ 真彩液晶动态显示各类曲线和数据，实时检测掌握时效全过程。

★ 自动判定工艺参数合适与否，并给出修订方案，实现人机对话。

★ 具有手动扫频、手动时效、全自动扫频、全自动时效、工艺参数预置等多种工作模式。

★ 动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行。

★ 采用脉宽调制技术，具有强大的抗干扰能力。

★ 自动扫频功能，自动选定扫频范围，杜绝人为参与。

★ 可扫描多个共振点，自动选择时效频率。

★ 具有特性曲线分析，常见故障自动诊断提示等功能。

★ 电路具有移相范围宽，自动稳压，过流截止保护的功能。

★ 全部进口元器件，故障率降到低，设备的使用寿命得到显著提高。

★ 电路自主设计，发热低，实现设备24小时不间断运转

★ 采用大功率防振永磁无槽直流电机，偏心无极可调。

★ 高速热敏打印机，中文显示。全面打印时效曲线、数据，便于相关部门归档管理。

★ 强、弱电隔离，保证操作安全。

★ 飞车?；?、过载、过流、过压?；さ榷嘀乇；すδ?排除了现场操作的危险性。

三、使用条件

1、环境温度：

      控制器 －10~50℃，在－10℃以下环境中使用时先通电5分钟预热；

激振器：－30~50℃；

   2、相对湿度：   ≤80％；

   3、无易燃、易爆和腐蚀气体或尘埃。

四、现在越来越多的厂家选用振动时效机来去除工件内部残余应力，以取代传统的热处理工艺，节约生产成本。

焊接应力消除机 振动时效整机都包含哪些备件呢？
1、控制箱壹台；
2、永磁直流激振器壹台；
3、加速度传感器及其安装磁座壹套；
4、卡具两个、减震胶垫四个、工具壹套；
5、电机电缆壹套、屏蔽线壹条、电源线壹条；
6、备件有：航空插座壹个、光电对管贰个、保险管拾个、
    打印纸拾卷、焊锡热缩管等若干、屏蔽线壹条、电机电缆壹套、碳刷壹对；
7、教材壹套、有关出厂文件壹套、使用说明书壹套

焊接应力消除机 振动时效仪备件功能详解

震动时效控制器：

作用：智能的控制系统，整套设备的中枢，是 振动时效设备 主要的组成部分。附带工业显示器和嵌入式打印机。工业显示器可现实设备运行中的动态数据变化以及设备自身数据。工艺过程中的曲线变化和设备操作中出现的疑难问题也将由显示器现实出来，用户可得到直观了解。经过技术人员的不断研发改进，振动时效控制器实现了振动时效过程的全自动化，能自动确定扫频范围，自动选择恰当的时效频率进行时效处理，自动快速和科学的检测振动时效工艺效果。

时效振动仪 激振器：

作用：工件共振的共振源。用高强度铝合金材料制造，重量轻，便于搬运操作，激振器的轴承使用了防止跑外圈结构，经久耐用，且安全性更高。测振器连接导线采用特殊结构，能够在高频率共振工作状态下长期使用。

振动时效器电机

传感器：

作用：测试工件的振动强度，在液晶显示器上用加速度表示出来。传 感 器一般安装在工件远离激振器的振幅较大（波峰）处。加速度传感器有两点需要注意的：一是方向性，加速度传感器的安装面要和振动方向垂直安装，否则检测不到振动；其次安装的位置，传感器要安装在远离激振器且振幅较大处，也就是要安装在共振时的波峰位置，如果安装在振幅较小出处即波谷处的话，在找共振点时就会出现漏掉共振频率的可能性。

夹具：

作用：把工件牢牢的夹在被时效的工件上，我公司配套的两个夹具采用了弓形螺纹结构，大开口175MM，材质为铸钢型，装夹方便牢固。

橡胶垫：

作用：橡胶垫主要起到工件隔振的作用，防止激振器电机作用在工件上面的动应力往大地下面传输，使工件更容易起振。标准配套四个，每个大承载10吨，如现场工件过大可不用橡胶垫支撑，用砧木或是废旧轮胎同样可以达到事半功倍的效果。

五芯电缆线：

作用：连接激振器电机和控制器，内部电线采用国标2.5平方制作而成，1-2角为电枢输出，3-4-5角为测转速设计的信号线。

屏蔽线：

作用：连接控制器与传感器，为加速度信号传输线，精密部件使用时请小心连接。

测速板：

作用：测试激振器电机的运行速度r/min，此备件为易损件，损坏的原因是：设备长时间使用造成测速板上污物沉积，发光二极管透不过光导致转速信号故障，公司为本着对客户负责的原则，此备件公司终生免费送。

维修保养：本公司为振动时效机，时效振动设备生产企业，公司设有专卖的售后服务部，人员齐整，技术，可为广大客户提供整套设备的维修保养，即使您不是购买我公司的设备，我们也可以上门为您维修解决问题。

免费提供所有振动时效设备通用的操作方法

注：操作之前应确保振动时效机激振器放在正确的位置夹紧，传感器应放在波峰处（工件振动力量大的地方，一般是离激振器电机较远的一端，或是工件两头的边上），橡胶垫所垫的位置正确，控制器与激振器，控制器与传感器之间的连接线正确，电源接AC220V。

1、调节激振器偏心：根据工件的重量调节激振器的偏心度数，对一般工件先调30度左右为好。

2、手动扫描（为下一步运行定时全自动做准备）：打开机箱控制器电源，此时数码管全部显示0，这时按两下上升键十秒左右有转速显示，指示灯显示升速，转速以20r/min左右上升，这时按下降键则是待速（转速保持在这一转速不变），同样在降速过程中按上升键也是待速。再按两下上升键继续升速，直到有共振点出现，（共振点：数码管上面显示的加速的大值）找到加速度的大值，也就是共振点的大值，共振点大值在60m/s2~130m/s2之间较为合适，如果此数值小于60m/s2说明两点：A.传感器放的位置没有在振动力量大处，应先待速把传感器挪动到工件振动大处，B.激振力量小应把激振器偏心调大增加激振力度。反之如果加速度大值大于130m/s2，应把激振器偏心调小，减小激振力度，直到找到合适的加速度峰值点，只要找到适合的共振点并且在此范围之内即可运行定时全自动运行程序。

3、定时全自动操作：手动扫描完成后按停止键，停止后待机状态下先按下降键此时时间开始闪烁，按上升键调节时间，根据工件的重量调节合适的时间（时间的控制按说明书）调整好时间后按运行就可以了，此时运行的就是定时全自动运行模式，设备自动运行停止后按打印键即可打印a-n  a-t数据及曲线。全自动运行模式的流程：振前扫描---寻找亚共振点---时效---振后扫描---停止。

下面简单介绍振动时效半自动编程运行模式

半自动运行模式即定时定速，待机状态下按下降键，按上升键定好时间，再按下降键时转速千位闪烁，按上升调节千位，再按下降键百位闪烁，按上升键调节百位，然后按运行键即可。此时运行定时定速模式，时效指示灯亮，这时按上升下降键为±1r/min微调键。但是转速应该设置多少呢？在手动扫描过程中记下加速度在60m/s2左右时显示的转速即可。运行停止后按打印键，此时会打印a-t时效加工曲线。

您的满意是我们的*追求，我们保证同样的质量我们价格低，同样的价格我们配置好！