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超声波焊接应力消除设备法是国外较流行的焊后处理、表面局部强化和消除残余应力的方法。该方法首先在前苏联的乌克兰诞生，于二十世纪六十年代在美国得到迅速发展得以推广应用，经过半个多世纪的发展，超声波焊接应力消除设备处理的工艺及设备已日趋完善，该方法的执行机构轻巧，使用灵活方便、噪音小、效率高、成本低、节能、无污染。
　　超声波焊接应力消除设备的基本工作原理：
　　超声波焊接应力消除设备的基本原理就是利用大功率超声波推动冲击工具以每秒二万次以上的频率冲击金属物体表面，由于超声波的高频、和聚焦下的大能量，使金属表层产生较大的压缩塑性变形；同时超声波焊接应力消除设备波改变了原有的应力场，产生一定数值的应压力；并使被冲击部位得以强化。
　　所以超声波焊接应力消除设备能够显著提高金属焊接头及结构的疲劳强度，大幅度延长其疲劳寿命；消除残余拉应力，并使被冲击部位产生应压力，从而提高工作的承载能力；有效改善焊趾处的应力集中系数，其效果大大由于TIG工艺。
　　超声波消除应力设备（超声冲击）是一种专门针对焊缝应力的消除手段，是目前消除应力手段中zui*的一种手段，而且可以把拉应力处理为应压力，在机械制造业，特别是军工行业得到较大的应用和推广。
　　在目前的机械制造业中，越来越多的企业已经考虑采取振动时效+超声波消除应力设备（超声冲击）的方式对工件进行消除应力处理，特别是在要求比较严格的设备制造中，这种方式既保证了尺寸性，又使具有较大破坏的焊缝应力得到*消除。