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包装跌落试验机，主要满足运输条件下产品包装承受的能力，从而改进、完善包装设计。包装跌落试验机，采用双柱道向、液压缓冲，跌落高度可设置，能实现棱、面、角较低高度跌落试验，跌落高可以从零开始。

 

包装跌落试验机主要分为三大类单臂跌落、双臂跌落和零跌落试验机。

     

1、单臂跌落试验机特点：跌落试验机采用刹车马达经链条传动，带动跌落臂伸降，跌落高度采用数额高度尺，跌落高度，显示直观、操作简单，跌落臂升降平稳，跌落角度误差小。

2、双臂跌落试验机特点：采用双柱道向、弹簧缓冲、高度标尺指示，工作稳定可靠，可实现棱、面、角跌落

3、零跌落试验机特点：零跌落试验机由一个可以快速向下移动的“E”型叉作为试件托架，被试货物按试验要求（面，棱，角实验）放置平衡。试验时，托板高速向下运动，脱离试件，“E”型叉在被试包装货物跌落至底版胶，已在减振器的作用下，嵌平于底板，从理论上，零跌落试验可从零高度范围作跌落试验，跌落高度通过试验要求进行数字设定，并按设定高度自动执行跌落实验，大型包装货物及试件跌落试验。

 

包装跌落试验机使用的注意事项：

 

1、每次测试完毕，须把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键;

2、新机安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类。

3、如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油;

4、包装跌落试验机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝紧固一以，以免发生故障。

5、包装跌落试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。

6、齿轮减速箱每半年换输油一次。

7、非运作时应切断所有电池，保证升降轴的清洁。