工业用磁力驱动高压釜，磁力工业反应釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行温、压下的化学反应理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，温 高压反应釜 更加显示出它的*性。

工业用磁力驱动高压釜，磁力工业反应釜的主要材质：碳钢、不锈钢及其复合材料、镍复合材料及钛复合材料。 同时生产各种规格的机械密封反应釜和填料密封反应釜，适于各种中压场合使用，由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封和机械密封，搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式?？资俊⒐娓窕蚱渌罂筛萦没б笊杓?、制作。 我厂生产的（电、蒸汽、导热油加热）不锈钢反应锅由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成，与锅内物料接触处的锅体和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈耐酸钢板制成。

磁力驱动反应釜的用途：用于压加氢、各种中压工作场合及易燃、易爆、有毒介质的生产。

磁力驱动反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料?？跷闹僦铝τ诟鞴た龇从Ω难蟹ⅰ?br />磁力驱动反应釜分类：
       1.按照工作时内压可分为常高压反应釜、正高压反应釜，副高压反应釜。
       2.按照搅拌形式，可分为桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。
       3.按照传热结构，可分为夹套式、外半管式、内盘管式及组合式。
       4.按照加热/冷却方式，可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，夹套冷却和釜内盘管冷却等。加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度，以及所需热量大小有关。
       5.根据釜体材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜及搪玻璃反应釜（搪瓷反应釜）、钢衬反应釜。

的技术优势：

1.安 全 性：磁力反应釜配有安全阀，安全阀采用爆破膜片，爆破数值误差小，瞬间排气速度快，安全可靠。磁力反应釜各阀采用针形阀，往复关闭形式，密封可靠经久耐用，各类阀安装合理，泄放畅通，*。

2.加热方式：可采用电加热方式。也可根据客户需要提供电加热型、液体加热型、电、液两用加热型。

3.搅拌方式：采用强磁筒形回转式耦合结构，搅拌速度为0～300r/min，并可根据用户需要对搅拌能力进行调节。

4.控制系统：配备相关智能控制仪，控制仪采用智能化数字控制仪表，提供对电机转速、釜内反应温度及压力等的数据采集和控制，具有精度、操作简便、抗干扰能力强等特点。

5.釜体材料：1Cr18Ni9Ti 不锈钢、316L不锈钢、钛材（TA2）、镍材、钽材、锆材、哈氏合金等?？筛莶煌橹室笾谱鳌?/p>

磁力驱动反应釜的用途：用于压加氢、各种中压工作场合及易燃、易爆、有毒介质的生产。