涡轮定量控制系统是由流量传感器、流量定量控制仪、电磁阀和配电箱等装置组成?？墒迪侄粤魈宓亩考屏?、定量灌装、定量配料等过程的控制。从而大大解放了企业人员配置，及工作效率，减低劳动强度，实现自动化运行.

涡轮流量计定量控制系统是由流量传感器、流量定量控制仪、电磁阀和配电箱等装置组成。 定量控制系统可实现对流体的定量计量、定量灌装、定量配料等过程的控制。

一、涡轮定量控制器系统的详细介绍

  

二：涡轮定量控制系统可实现的功能：

1.可外接启动、停止、清零按扭。

2.可同时控制阀及泵的开启。

3.可设置8个常用量。

4.断电，重新启动后按之前定量值继续定量。

5.可查询定量次数，定量量值，定量时间。

6.安装微型打印机可以打印定量数据。

7.全中文液晶显示，操作简单方便。

8.可安装大小阀控制定量，精度更精确。

以上特点是其他定量控制器无法同时实现的，定量控制仪*配置，而且可以根据用户要求更改内部程序，使操作更符合现场要求。

三：涡轮定量控制系统原理

定量计量开始时流量定量控制仪指示电磁阀开启，流体进入流量传感器。流量传感器将流量信号传给定量积算控制仪并开始计量，当流量达到设定值时，定量积算控制仪发出指令使电磁阀断开，恢复到初始的关闭状态。

定量控制系统工作原理

根据脉冲（电流）输出的流量传感器计算公式 Q=N/K

式中 Q --------累积流量（单位 升）

N-------- 流量信号脉冲数（次）

K- ------ 仪表常数（次/升）

将仪表常数置入控制仪内，控制仪根据设定值自动计算出其对应的脉冲数（电流），

控制仪启动时改变内置的继电器状态，使得控制阀开启，控制仪对来自传感器的脉冲（电流）

信号进行计数，到达设定量时恢复继电器的原始状态，控制阀将关闭，从而实现对管道内流

量的定量（批量）控制。

四、技术参数

1． 测量介质： 液体或气体，由传感器决定

2． 输入信号： 1-4000Hz，方波 低电平<1.5V 高电平>4.5V，4-20ma

3． 定量范围： 0.1-999999 升

4． 可置入仪表常数zui大值： 999999 次/升

5． 为传感器提供：12VDC , 50mA 电源

6． 环境条件: 0-45℃, 相对湿度<85%

7． 电源：220V（187-242）AC 50Hz

8． 11 位LCD 显示累积总量与定量值和仪表参数，4 位LCD 显示瞬时值。

9． 外形尺寸: 宽160 高80 深150

10． 对累积总量、仪表常数及前次定量值进行掉电?；ぃ；な奔浯笥?0 年。

11. 保修期为十二个月。

五、涡轮流量计定量控制系统技术要求

给罐子定量加水（比如10L），在流量积算仪（定量控制仪）上输入10L 的定量值，

然后按一下启动按钮（或确认键），流量积算仪继电器闭合(电磁阀打开，加水灯亮),

流量积算仪开始累积，当累积数到达10L 后，流量积算仪继电器断开(电磁阀关闭，加

水灯灭),本次定量完成。

如果要进行下一次定量控制，需按一下清零按钮，再按以上步骤操作，如中间需

要暂停，可按下停止按钮。如果定量值与上次*直接按启动按钮即可。

六、要求：

控制仪输入为4-20mA 或脉冲信号，带外接启动、停止、清零，两个继电器输出。

继电器到电磁阀需加一个中间继电器，如果电磁阀是24V 供电，需增加一个24V 开关

电源。

注：定量控制系统指示灯、按钮、中间继电器、空气开关、交流接触器（可?。?、定量控制仪（液晶

显示）、控制箱、组成一个控制系统，控制现场（24VDC）电磁阀启动或停止，另要加一个

总电源开关、流量计，电磁阀，需要按照现场要求来做。(配件可以用户自己配)