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一、安裝前準(zhǔn)備（關(guān)鍵前提）

1. 現(xiàn)場勘查與定位

• 確認風(fēng)門門框尺寸（與裝置驅(qū)動單元匹配，誤差≤5mm），巷道壁強度（需固定膨脹螺栓處混凝土強度≥C20），標(biāo)記傳感器安裝高度（距地面 1.2-1.5m，避開皮帶 / 車輛碰撞）。

• 檢查防爆環(huán)境：確認裝置防爆等級（Ex dⅠ）與井下區(qū)域匹配，電纜敷設(shè)路徑避開淋水、熱源（距熱風(fēng)管≥300mm）。

2. 設(shè)備組件核對

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• 清點驅(qū)動單元（氣動缸 / 液壓缸 / 防爆電機）、閉鎖聯(lián)桿、傳感器（紅外 / 位置）、PLC 控制器、手動解鎖裝置等，檢查部件防爆面有無損傷（劃痕深度≤0.5mm）。

二、核心部件安裝（分步實施）

1. 驅(qū)動單元固定

• 氣動 / 液壓缸：用 M20 膨脹螺栓固定在門框側(cè)部鋼結(jié)構(gòu)支架上，缸體軸線與門扇轉(zhuǎn)動軸平行（偏差≤3°），活塞桿與門扇連接耳軸用銷軸固定（加裝防松墊片）。

• 防爆電機 + 減速器：安裝在風(fēng)門頂部 / 側(cè)部預(yù)留平臺，輸出軸通過聯(lián)軸器與門扇傳動軸連接，電機接線盒朝向巷道非淋水側(cè)。

2. 閉鎖機構(gòu)裝配

• 機械聯(lián)桿：兩端分別鉸接兩扇風(fēng)門，調(diào)整聯(lián)桿長度（確保一扇門開啟至 30° 時，另一扇 鎖死），關(guān)節(jié)處加注潤滑脂（NLGI 2 級）。

• 電磁鎖：固定在門框內(nèi)側(cè)，鎖舌與門扇鎖孔對齊（偏差≤2mm），接線端用防爆撓性管連接至控制器。

3. 傳感器與控制單元安裝

• 紅外傳感器：成對安裝在風(fēng)門兩側(cè)（間距 1.5-2m），探測方向垂直于人員 / 車輛通行路徑，避免直射強光（加裝防塵罩）。

• 位置傳感器（接近開關(guān)）：固定在門扇轉(zhuǎn)軸處，感應(yīng)片隨門扇轉(zhuǎn)動，確保門全開 / 全關(guān)時觸發(fā)信號（響應(yīng)距離 5-10mm）。

• PLC 控制器：安裝在距風(fēng)門 1-2m 的隔爆箱內(nèi)（箱底距地面≥300mm），進出線用防爆格蘭頭密封，電纜標(biāo)識清晰（電源 / 信號分開）。

三、聯(lián)動調(diào)試（保障功能可靠）

1. 機械閉鎖測試

• 手動啟閉風(fēng)門，檢查聯(lián)桿是否卡滯，電磁鎖動作是否同步（門開啟時鎖舌彈出，關(guān)閉時縮回），調(diào)整聯(lián)桿長度至 “一啟一閉" 無干涉。

2. 電氣與驅(qū)動調(diào)試

• 接通本安電源（DC12V/24V），測試傳感器觸發(fā)邏輯：人員靠近時，對應(yīng)風(fēng)門驅(qū)動單元啟動（氣動缸壓力 0.4-0.6MPa，液壓缸壓力 6-8MPa），啟閉時間控制在 3-5 秒。

• 聯(lián)動測試：模擬雙門同時觸發(fā)，確認閉鎖裝置強制鎖死其中一扇（反饋信號至控制器，報警燈亮）。

3. 應(yīng)急功能驗證

• 拉動手動解鎖繩，檢查電磁鎖是否立即釋放，門扇能否手動啟閉（阻力≤50N）；切斷電源后，機械閉鎖仍保持有效。

四、安裝后驗收（關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)）

• 密封：驅(qū)動單元與風(fēng)門連接縫隙用防爆密封膠封堵，電纜引入裝置防爆面涂防銹油。

• 性能：連續(xù)啟閉 50 次 ，閉鎖響應(yīng)誤差≤ .5 秒，傳感器探測距離偏差≤±100mm。

• 記錄：填寫安裝臺賬（含部件型號、防爆編號、調(diào)試數(shù)據(jù)），張貼操作規(guī)程與警示標(biāo)識（“嚴(yán)禁強行推門"）。