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自动振动压实成型机 土工布有效孔径测定仪 土工布动态穿孔测定仪 土工布透水性测试仪 土工布膜抗渗仪 土工布磨损试验仪 土工布合成材料耐静水压仪 土工合成材料渗透系数测定仪 土工布合成材料渗透仪 土工布测厚仪 土工布圆盘取样器 排水板通水量测定仪 轻便剪力仪 四联电动等应变直剪仪 三速等应变直剪仪 二速等应变直剪仪 等应变直剪仪 K0固结仪 单杠杆固结义 三联低压固结义 三联中压固结义 三联高压固结义 气囊式容积测定仪 土壤容重测定仪 多功能电动击实仪 反力框架 电动脱模器 土壤液塑限联合测定仪 电动石灰土无侧限压力机 多功能直读式测钙仪 表面振动压实试验仪 土壤相对密度仪 振动台法试验装置 回弹模量测定仪 土壤密度计 水泥浆泌水膨胀率测定仪 无侧限脱模制件一体机
产品简介
详细介绍
车辙试样成型机 HYCX-1液压车辙试样成型机，天津亚兴自动化实验仪器厂生产研发的HYCX-1型液压车辙试样成型机，该机与车辙试验仪配套使用，主要用于车辙试验时对沥青混合料试验做碾压成型，也可用于沥青混合料其它物理国学性能试验的轮碾法试样制作。*符合JTJ056-2000标准的要求，该仪器集机械、液压、电气为一体，按标准设计，具有体积小、功能强、操作方便等特点，执行标准选用高精度智能仪表，全程采用电脑信息采集处理器完成整个生产实验过程，具有操作简单，实验数据精确的优点，享有自主知识产权。
HYCX-1型液压车辙试样成型机 功能特点
1、液压控制碾轮压力在0~20KN范围内，可任意调整。
2、试模高度的变化量在此0~130mm的范围内，可任意调整。
3、安装试模的夹紧机构*，使用方便，安全可靠。
4、试模安装在小车上后，能自动对中，无须任何调整。
5、点动小车。可以让小车停到任意位置。
6、小车的碾压次数可任意设定，并可随时记录碾压次数，当实际碾压次数达到设定值后，碾压自动停止。
7、碾压温度根据试验要求可任意设定，当实际温度达到设定温度后，自动停止加温，温度数值准确显示。
车辙试样成型机 HYCX-1液压车辙试样成型机
HYCX-1型液压车辙试样成型机 技术参数：
试模规格：300mm×300mm×（3~100mm）；
碾轮的半径为500mm,宽度为300mm；
试模车的运动速度为6次往返/分；
碾轮的压力在0~20KN，可任意调整；
本机的电源要求为：380V，50Hz，3Kw；
碾轮压实线荷载控制范围：200--700 N/㎝（可任意调整，出厂前调整到300 N/㎝）
碾轮压实线荷载控制精度：±3 N/㎝
碾轮温度控制范围：室温 ~ 200 ℃
碾轮温度控制精度：±3 ℃
碾压次数：12次/min ± 1次/min
液压车辙试样成型机性能优势
1标准设计，更加符合路面压实实况。
2 液压控制碾压轮压力在0-30KN范围内可任意调整。
3 *的试模夹紧机构试模四周应力保持*。
4碾压轮可自动调整与路面压实*，数据更加可靠。
5 碾轮碾压次数可任意设定，并随时记录碾压次数，当达到设定值后，碾压自动停止。
6 碾压温度采用PID智能控温，可根据实验机配要求任意设定并可进行温度修正，当实际温度达到设定温度后自动停止加热，温度数值显示准确。
液压车辙试样成型机操作规程
1、接通电源后按“启动”按钮，此时，电源指示灯亮；温控仪上行的红色数字将显示当前温度，下行数字显示设置温度，计数表显示所设定次数。
2、旋转油泵启动“旋按钮”液压系统开始工作，扭动碾轮升降旋钮，则碾轮可自动升降。
3、旋转“碾轮上升”旋钮让碾轮上升，然后按“小车运行”让小车行至zui前面，按停止将装好料的试模放到小车上，并锁紧。
4、按“小车运行”钮后，小车自动对中，液压车辙试样成型机根据需要设置所需的碾压次数。
5、转动“碾轮下降”旋钮让碾轮下降，当碾轮接触试料后，按“小车运行”按钮，小车自动进行往复碾压，到所设置碾压次数后，小车会自动停止。
6、转动“碾轮上升”钮，升到一定高度时，转动“碾轮停止”旋钮让碾轮停止移动。
7、按“小车运行” 钮将小车点动到前面，按“小车停止”按钮，小车停止运行，取下试模
8、按“总停”钮，全部断电，一次试模成型试验制作完毕。
液压车辙试样成型机常见故障
1．碾瓦不能上升，不能下降，试模承载车运动也不能运动。
原因：泵站没有压力
可能原因：电机未运转(听声音可以听出来)，泵电机反转了，更改3相电源输入线相序即可。
2．试模承载车可以运动，碾瓦不能上升下降。
原因：升降阀损坏
解决办法：更换电磁阀。
3．碾瓦可以升降，试模承载车能运动，但不能换向
原因：行程开关损坏。
解决办法：更换行程开关
4．碾瓦可以升降，试模承载车不能运动
原因：运动的电磁阀坏。
解决办法：更换电磁阀
5．碾压过程中计数器无法计数
原因：计数用接近开关损坏
解决办法：更换接近开关
6．温度控制不稳
原因：温控器参数不是*
解决办法：启动温控表的参数自整定。
7．碾瓦表面温度低于温控表显示温度。
原因：由于测温点不在碾瓦表面上，温度的阶梯属于正常现象。
解决办法：在温控表的参数修正中，将温度修正到碾瓦的实际温度值；或者，将温控表目标温度设置高于需求温度